Сістэма ў асноўным выкарыстоўваецца для мадэлявання працэсу выпрабаванняў пласта глебы змяненне пласта глебы на схіле шашы, участак умацавання схілу канавы і вадаёма, здабыча горных парод і грунту, здабыча тунэляў, здабыча карысных выкапняў, каляровы метал здабыча карысных выкапняў, здабыча вугалю і гэтак далей.
Даведачная схема (сістэма штучнага дажджу толькі для даведкі)
1. Агляд прылады
Сістэма ў асноўным выкарыстоўваецца для мадэлявання працэсу выпрабаванняў змены пласта глебы ў слоі глебы схілу шашы, секцыі ўмацавання схілаў канавы і рэзервуара, здабычы горных парод і грунту, здабычы тунэляў, здабычы карысных выкапняў, здабычы каляровых металаў, здабыча вугалю і гэтак далей. Выпрабаванне мадэлявання напружання горных парод і глебы можа быць рэалізавана з дапамогай сервопривода нагрузкі.
Разнастайнасць складаных геатэхнічных асяроддзяў можна мадэляваць шляхам напаўнення рознымі падобнымі матэрыяламі. Пярэдняе акно назірання вялікай плошчы можа лепш назіраць і запісваць розныя змены падчас тэсту. Дзякуючы самабалансавальнай канцэпцыі канструкцыі, падчас мантажу не патрабуецца геасінкліналь рэакцыі.
Сістэма загрузкі мадэлі складаецца з прылады скрынкі мадэлі, набору сервапрывадаў, датчыка значэння сілы, датчыка перамяшчэння, праграмнага забеспячэння кіравання, электрагідраўлічнага крыніцы алею для сервапрывада, камп'ютэра, кута нахілу і сістэма вадзянога душа і г.д.
Тэставы кантэнт, які можна выявіць:
1. Здабыча горных парод і грунту
2. Капанне тунэля
3. Здабыча карысных выкапняў
2. Мадэль скрынкі прылады
1. Выпрабавальная прылада складаецца з самабалансавальнага варштата, сеткаватай пярэдняй перагародкі, кавалка высокатрывалага загартаванага шкла, 2 камплектаў модульнай бакавой перагародкі, 1 камплекта модульнай задняй перагародкі, 3 здымных модуляў, 2 калоны, 1 бэлька, 1 камплект прывадаў, 1 камплект прыстасаванне і сістэма вымярэння і кантролю.
2. Агульны знешні памер абсталявання складае 2000 × 1800 × 2700 (даўжыня × шырыня × вышыня), а ўнутраная даступная прастора складае 800 × 800 × 1000 (даўжыня × шырыня × вышыня).
3. Скрыня мадэлі прыкручана да варштата. Ніжні паверх - гэта кампазітная канструкцыя з алейным цыліндрам з прадусталяваным вуглом і ніжняй пласцінай пральнай дошкі.
Схема механізму рэверсу
4. Стол можа вытрымаць максімальную статычную апорную здольнасць 2500 кН (10 мпа), рэакцыйная рама можа вытрымаць максімальную статычную апорную здольнасць 3000 кН, а ўсё абсталяванне можа вытрымаць максімальную вертыкальную статычную апорную здольнасць 3000 кН .
5. Прывад з вялікім ходам можа забяспечваць сілу вертыкальнай нагрузкі 2500 кН.
6. Дакладная апрацоўка кожнай паверхні злучэння, адпал усёй рэакцыйнай рамы для ліквідацыі рэшткавага напружання;
7. Парты ўстаноўкі і парты пашырэння функцый зарэзерваваны на галоўнай паверхні ўстаноўкі.
8. Усе сталёвыя кампаненты зроблены з канструкцыйнай сталі Q355B у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартнымі стандартамі выпрабаванняў, і кожная злучальная паверхня апрацавана.
9. Выкарыстоўвайце зварачны стрыжань серыі E5003 ~ E5016.
10. Калонка, зварка бэлькі Дапушчальнае адхіленне памеру вугла ±35 ', дапушчальнае адхіленне памеру зварачнага дроту ±4,5 мм (L<4 м), ±8,0 мм (L>4 м).
11. Пасля пескаструйнай апрацоўкі і выдалення іржы вонкавая паверхня кожнага сталёвага элемента адразу двойчы апырскваецца эпаксіднай цынкавай грунтоўкай і двойчы верхняй фарбай.
12. Адтуліны, устаноўленыя ў адпаведнасці з модулем на калоне і ўсіх бэльках, свідраванне або апрацоўка з ЧПУ, а хібнасць адлегласці паміж адтулінамі не больш за 0,2 мм.
Схема галоўнай машыны (акно пярэдняга выгляду зарэзервавана)
Легенда вышэй: Зніміце скрыню з глебай і ўсуньце яе ў прыладу для дажджавога душа
3. Дажджавая сістэма (як паказана на малюнку)
Шляхам рэгулявання хуткасці патоку помпы, вугла і колькасці спринклерных галовак можна наладзіць максімальную кропку ападкаў, каб імітаваць пэўную форму дажджу падчас лёгкага дажджу і раптоўнай паводкі, а таксама праверыць абарону ад эрозіі выкананне розных кутоў грунту.
Пасля завяршэння сціску ўзору намотваючая пласціна здымаецца, і аўтамабіль мадэлявання сістэмы трапічнага лесу ўстаўляецца ў раму. Пасля падлучэння воднага канала выхад вады і кут распылення рэгулююцца ў адпаведнасці з патрэбамі. Становішча вуглавога цыліндра рэгулюецца з дапамогай гідраўлічнай сістэмы для дасягнення розных кутоў нахілу.
Апаратнае забеспячэнне сістэмы штучнага мадэлявання ападкаў | |
Помпа | Інтэлектуальны самаўсмоктваючы помпа 15 м^3/г, напор 10 м |
Магутнасць рухавіка | 1w/4p |
Манометр | 0,8 МПа |
Паваротная насадка | 0,5 мм, 1 мм, 1,5 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм па жаданні |
Дросельная засланка | KLQ911F-16F-T DN15 |
Трубы і фітынгі | Нержавеючая сталь DN15 на заказ |
Правады | Некаторыя |
Бак для вады | 0,6 м^3 |
Фільтр | φ70 (ізалявана) |
Адпаведная падтрымка | Нержавеючая сталь DN15 на заказ |
4. Шматканальнае каардынаванае праграмнае забеспячэнне кіравання загрузкай
1. У прадукце выкарыстоўваецца магутная поўная лічбавая шматканальная сістэма сервакіравання AJTestV3.0. З дапамогай сервопривода, датчыка нагрузкі, датчыка перамяшчэння, праграмнага забеспячэння лічбавага замкнёнага контуру кіравання і камп'ютэра разам з сервоприводом гідраўлічнай станцыі ўтвараюць аперацыйную сістэму кіравання вымярэннямі з замкнёным контурам, такім чынам, вы можаце ўсталяваць і выбраць розныя працэдуры выпрабаванняў, можа аўтаматычна і дакладна кантраляваць працэс тэставання і аўтаматычна вымяраць параметры тэсту на кожным этапе, каб забяспечыць высокую дакладнасць тэсту.
2. Спецыяльнае тэставае праграмнае забеспячэнне распрацавана для платформы Windows, каб гарантаваць, што тэставая аперацыя простая і ўніверсальная, апрацоўка, захоўванне, перадача тэставых даных лёгкая і зручная, а крывая тэставага працэсу адлюстроўваецца на манітор у рэжыме рэальнага часу.
3. Ён можа рэалізаваць доўгатэрміновую бесперапынную хуткую загрузку, утрыманне і разгрузку нагрузкі і кіраванне замкнёным контурам, напрыклад, аднолькавую хуткасць загрузкі, працяглы час утрымання нагрузкі, аднолькавую хуткасць разгрузкі і аднолькавую хуткасць перамяшчэння.
4. Асноўныя функцыі асноўнага інтэрфейсу праграмнага забеспячэння ўключаюць: кантроль пастаяннага напружання, кантроль пастаяннага зрушэння, кантроль пастаяннай дэфармацыі, кантроль пастаяннай хуткасці перамяшчэння, кантроль пастаяннай сілы, кантроль пастаяннай хуткасці дэфармацыі і пэўны цыкл крокі можна ўсталяваць. І ён можа рэалізаваць пераўтварэнне без уздзеяння паміж рознымі рэжымамі кіравання і рэалізаваць аўтаматычнае кіраванне па замкнёным контуры.
Легенда ўверсе: крывая выпрабаванняў пры паўторнай нагрузцы
5. Прыклады праграмавання функцый кіравання:
Крок 1: Кантроль зрушэння: 0,8 (мм/с), мэтавая нагрузка: 10 (кН), час вытрымкі 20 секунд.
Крок 2: Кантроль нагрузкі: 2 (кН/с), мэтавае напружанне: 30 (МПа), час вытрымкі 1 хвіліна.
Крок 3: Кантроль зрушэння: 0,5 (мм/с), мэтавая нагрузка: 80 кН, час вытрымкі 1 гадзіна.
Гнуткая налада, больш манеўранасці!
6. Можа адлюстроўваць розныя крывыя: сіла - час, сіла - зрушэнне, зрушэнне - час, сіла - дэфармацыя, дэфармацыя - час і г.д.
7. Праграмны інтэрфейс інтэграваная функцыя кіравання, можа ўсталяваць рэжым кіравання, магутная функцыя, заслужыла высокую ацэнку нацыянальных навуковых работнікаў.
8. Функцыя збору і аналізу даных: можа быць рэалізаваны збор квітанцый аб выпрабаваннях і дынамічнае адлюстраванне крывых характарыстык выпрабаванняў.
9. Можа апрацоўваць крывую выпрабавальнай сілы, зрушэння, часу і дэфармацыі.
10. Функцыя абароны ад перагрузкі і абмежавання: з праграмнай і механічнай двухузроўневай абмежавальнай абаронай, аўтаматычная абарона ад спынення, калі нагрузка перавышае 10% ад намінальнага значэння.
11. Тэставыя дадзеныя кіруюцца базай дадзеных, якую лёгка запытваць і падтрымліваць.
5. Сервацыліндр высокай дакладнасці з вялікім ходам
Усе ўшчыльняючыя кампаненты гідрацыліндру - гэта імпартныя спецыяльныя высакахуткасныя ўшчыльняльныя кампаненты. Апора штока поршня парушае традыцыйную канструкцыю, прымае неметалічную апору, канструкцыю з вялікім зазорам і мае характарыстыкі высакахуткаснай самазмазкі без спекання. Гідраўлічная буферная зона распрацавана ў становішчы мяжы амплітуды лінейнага прывада сервопривода, каб пазбегнуць пашкоджання прывада, выкліканага выхадам з-пад кантролю.
1. Адзін сервацыліндр з вялікім ходам і высокай дакладнасцю.
Максімальны выпрабавальны ціск: 2500 кН;
Максімальны ход: 400 мм; Адзінарны стрыжань падвойнага дзеяння;
Хуткасць: 0,1 ~ 100 мм/мін (можа хутка падымацца і апускацца, таксама можа падтрымлівацца пастаяннай нагрузкай)
Дакладнасць тэсту: ±1%
Раздзяленне зрушэння прывада: 0,001 мм
Дазвол сілы: 1/500000 ярдаў;
Эфектыўны дыяпазон вымярэння выпрабавальнай сілы: 1%-100%;
Высокадакладны датчык сілы
Вымярэнне датчыка перамяшчэння;
6. Бясшумная крыніца алею электрагідраўлічнага сервопривода
1. Серварапомпавая станцыя: Серварапомпавая станцыя - гэта новая бясшумная крыніца алею, якая выкарыстоўвае серварухавік для прывада алейнага помпы для забеспячэння магутнасці, можа аўтаматычна выбіраць хуткасць рухавіка ў адпаведнасці з рознымі сіламі нагрузкі, каб забяспечыць пастаянную і бесперапынная крыніца харчавання. Гэтая серыя прадуктаў мае такія характарыстыкі, як простая ў выкарыстанні, стабільны выхад ціску, добрая надзейнасць і нізкі ўзровень шуму. Агульная прадукцыйнасць эквівалентная міжнароднаму ўзроўню перадавых тэхналогій прадукту. Намінальны ціск серыйнай помпавай станцыі можна рэгуляваць бесступенькава ў межах 0-40 МПа, а расход сістэмы можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў для максімальнай эканоміі энергіі. Гэтая серыя помпавых станцый шырока выкарыстоўваецца ў розных электрагідраўлічных сістэмах выпрабаванняў нагрузкі сервоприводов.
2. Помпавая станцыя складаецца з металічнай рамы, маслянага бака, электрычнага блока алейнага помпы, трубаправода, электрычнай сістэмы кіравання, сістэмы фільтрацыі і іншых частак.
3. Масляны бак помпавай станцыі цалкам зачынены, каб прадухіліць трапленне знешніх прымешак у гідраўлічную сістэму і забруджванне гідраўлічнага масла.
4. Масляны помпа і электрычны блок канфігураваны з падвойнай пругкай апорай паслядоўна, а механізм паглынання ўдару выкарыстоўваецца для далейшага зніжэння шуму помпавай станцыі.
5. Выкарыстанне некалькіх груп электрычных блокаў алейнага помпы паралельна можа выкарыстоўвацца ў любой камбінацыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў, эканомячы энергію.
6. Рэгуляванне ціску ў сістэме: адаптыўная функцыя ПІД выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску ў сістэме і кантролю перапаўнення гідраўлічнай сістэмы, каб паменшыць памылку рэгулявання ціску; Каб забяспечыць стабільны ціск у сістэме для электрагідраўлічнай сістэмы выпрабаванняў сервопривода, дакладнасць выхаднога ціску ±1%.
7. Гідраўлічны модуль, які складаецца з галоўнага ахоўнага клапана, уваходнага і зваротнага алейнага контуру, ахоўнага клапана і рэверснага клапана, а таксама прэцызійнага алейнага фільтра выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску ў выходнай сістэме помпавая станцыя і дакладнасць фільтрацыі, якія могуць эфектыўна прадухіляць ўздзеянне гідраўлічнай сістэмы пры працы;
8. Помпавая станцыя абсталявана фільтрам ўсмоктвання алею, фільтрам дакладнасці і фільтрам зваротнага масла. Дакладны фільтр мае дакладнасць фільтрацыі 5 мкм для абароны гідраўлічнага алею ад забруджвання.
9. Помпавая станцыя абсталявана тэрмарэгулятарам, вымяральнікам ўзроўню, датчыкам ціску і іншымі неабходнымі датчыкамі; З сігналізацыяй тэмпературы алею, сігналізацыяй узроўню вадкасці, абаронай ад перагрузкі рухавіка і іншымі функцыямі ахоўнай сігналізацыі.
10. Стандартны алейны фільтр высокага ціску высокай дакладнасці 5 мкм.
11. Магутнасць рухавіка: 1,5 кВт;
12. Адсутнасць сістэмы астуджэння, адсутнасць будаўніцтва градзірні на адкрытым паветры, большая эканомія энергіі і ахова навакольнага асяроддзя, адсутнасць шумавога забруджвання;
7. Фізічны дысплей адпаведнага абсталявання
(Фізічны паказ нашага абсталявання)