Машына для выпрабаванняў на расцяжэнне ў адным прасторы

1. Апісанне прылады

1) Машына для выпрабаванняў у асноўным прымяняецца для выпрабаванняў на расцяжэнне ўсіх відаў сталёвага троса, якарнага ланцуга, такелажу, дужак і іншых узораў.

2) Вядучая структура рамы, аднастрыжневы цыліндр падвойнага дзеяння.

3) Высокадакладны датчык нагрузкі пры расцяжэнні для вымярэння сілы, фотаэлектрычны кадавальнік для вымярэння перамяшчэння.

4) Напаўадкрытае нацяжное мацаванне (таксама можа быць распрацавана асобна іншае заціскное мацаванне) зручнае і надзейнае. Аксэсуары могуць быць выбраны ў адпаведнасці з рознымі тыпамі і рознымі спецыфікацыямі ўзораў.

5) Рухомы прамень можа палегчыць рэгуляванне тэставай прасторы, і ён абсталяваны штыфтавым цыліндрам і помпавай станцыяй для рэалізацыі аўтаматычнага выцягвання штыфта.

6) Выкарыстанне тэхналогіі электрагідраўлічнага сервакіравання з выпрабавальнай сілай, перамяшчэннем і іншым замкнёным контурам кіравання можа быць загружана паэтапна. Мікракампутар аўтаматычна збірае даныя і апрацоўвае іх.

 

2. Дыяграма знешняга выгляду

Выгляд паказаны на малюнку 1

 

3. Асноўны змест і сфера прымянення

Машына для тэсціравання выкарыстоўвае каркасную структуру рамы, аднаштокавы поршневы цыліндр падвойнага дзеяння для прымянення выпрабавальнай сілы, датчык нагрузкі для вымярэння сілы, прастору расцяжэння можна рэгуляваць у адпаведнасці з даўжынёй спецыфікацыі ўзору, рэжым нагрузкі выпрабавальнай сілы можна кантраляваць з дапамогай кампутара, а дадзеныя выпрабаванняў могуць аўтаматычна апрацоўвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі метаду выпрабаванняў. Машына праводзіць выпрабаванне прадукту на расцяжэнне для горназдабыўной прамысловасці, які выкарыстоўваецца для сталёвага троса, якарнага ланцуга, пад'ёмнага пояса. Нагрузка на расцяжэнне, пашкоджанне і іншыя выпрабаванні такіх вырабаў, як рамяні бяспекі, патрабуюць гнуткай і зручнай працы, павольнай і стабільнай нагрузкі і моцнай грузападымальнасці цела. Ключавыя часткі крыніцы алею - электрычны блок алейнага помпы, ахоўны клапан, рэверсіўны клапан - фірмовыя прадукты, цалкам лічбавы ўзмацняльнік ўласнай распрацоўкі, які выкарыстоўваецца для дасягнення трох замкнёных сістэм кіравання.

 

4. Асноўныя тэхнічныя параметры і характарыстыкі

1. Максімальная выпрабавальная сіла: 3000 кН;

2. Дыяпазон вымярэння сілы: 12 ~ 3000кН;

3. Дакладнасць выпрабавальнай сілы: ±1%;

4. Тэставая прастора: 1000 мм;

5. Ход поршня: 1000 мм;

6. Дыяпазон вымярэння перамяшчэння: 1500 мм

7. Дазвол вымярэння перамяшчэння: 0,01 мм;

8. Хуткая хуткасць руху цяглай галоўкі без нагрузкі: не менш за 150 мм/мін;

9. Тэставая хуткасць: 0-100 мм/мін;

11. Метад вымярэння сілы: вымярэнне сілы датчыкам нагрузкі;

12. Рэжым кантрольнага выпрабавання: камп'ютар аўтаматычна кіруе працэсам выпрабаванняў, на экране кампутара адлюстроўваецца выпрабавальная сіла і крывая выпрабаванняў і аўтаматычна апрацоўваюцца даныя выпрабаванняў у адпаведнасці з патрабаваннямі метаду выпрабаванняў;

13. Агульны памер хаста прыкладна (даўжыня * шырыня * вышыня): 1000x1200x2900

14. Можа адлюстроўваць розныя тэставыя крывыя: сіла-зрушэнне, сіла-час, сіла-дэфармацыя, напружанне-дэфармацыя і г.д.

15 Кансоль знаходзіцца на бяспечнай адлегласці ад хоста, і хост павінен мець меры бяспекі

16. Спецыяльнае ахоўнае прыстасаванне для прадухілення траўмаў пры разрыве ланцуга

 

5. Умовы працы

а) Тэмпература навакольнага асяроддзя: 10 ~ 35 ℃;

б) адносная вільготнасць не больш за 80%;

c) адсутнасць вібрацыі ў навакольным асяроддзі;

d) Адсутнасць агрэсіўных асяроддзяў;

д) Гарызантальная ўстаноўка на ўстойлівую аснову; Узровень не больш за 0,2/1000;

f) Дыяпазон ваганняў напружання крыніцы харчавання не павінен перавышаць ±10% ад намінальнага напружання.

 

6. Характарыстыкі структуры і прынцып працы

Машына складаецца з галоўнага рухавіка, электрычнай шафы кіравання, крыніцы масла і гэтак далей.

6.1 Часткі хоста

Калі незалежная крыніца алею кантралюе паступленне алею ў цыліндр, поршань рухаецца наперад, а рухомая папярочная бэлька прыводзіцца ў рух варштатам, а сядзенне заціску перамяшчаецца, так што ўзор можна расцягнуць у зоне расцяжэння.

Цыліндр і поршань з'яўляюцца важнымі часткамі асноўнага рухавіка, іх кантактная паверхня дакладна апрацавана і захоўвае пэўны зазор і алейную плёнку, каб поршань мог свабодна рухацца і паменшыць трэнне да мінімуму.

Паміж асновай і варштатам размешчана прылада для вызначэння перамяшчэння поршня, а мацавальная рама злучана з асновай шрубамі, на якіх усталяваны шкала і верхняя мяжа алейнага цыліндра.

 

6.2 Крыніца алею і гідраўлічны прынцып

Крыніца алею складаецца з алейнага бака, электрычнага блока алейнага помпы, алейнага фільтра высокага ціску, клапана вяртання алею, накладнога ахоўнага клапана, электрамагнітнага рэверсіўнага клапана, прапарцыйнага клапана і г.д.

Гідраўлічны прынцып крыніцы масла (гл. малюнак 3):

Выхад гідраўлічнага алею з блока рухавіка алейнага помпы паступае ў блок клапанаў праз алейны фільтр высокага ціску, а хуткасць патоку прапарцыйнага клапана можа кантралявацца камп'ютэрам для рэалізацыі поршня наперад, назад і хуткасці загрузкі, і рэалізаваць абслугоўванне нагрузкі. Хуткая перамотка наперад і назад можа рэалізаваць хуткі рух цыліндра (не выкарыстоўвайце гэту функцыю пры правядзенні эксперыментаў) (як паказана на малюнку)

 

7. Частка вымярэння і кіравання

Кантролер SmartTest і сістэма збору і апрацоўкі даных

(Кантролер з тэхналогіяй выпраўленняў, устаўлены ў ПК)

 

 

Самаробны кантролер SmartTest і сістэма збору і апрацоўкі даных нашай кампаніі выкарыстоўвае тэхналогію распрацоўкі камп'ютэрнай платы і карты, якая не патрабуе прамежкавага кантролера, у поўнай меры выкарыстоўвае апаратныя і праграмныя рэсурсы сістэмы ПК, зніжае лініі злучэння вонкавага порта сувязі, ажыццяўляе прамое кіраванне тэставай сістэмай з дапамогай кампутара і павышае дакладнасць кіравання і эфектыўнасць кіравання кантролерам. Стабільнасць і надзейнасць кантролера значна палепшаны. Кантролер TTEST і сістэма збору і апрацоўкі даных правяраюцца палявым выпрабаваннем выбаркі, якое праводзіцца нацыянальнымі аўтарытэтнымі арганізацыямі ў адпаведнасці з нацыянальнай метралагічнай тэхнічнай спецыфікацыяй Кітайскай Народнай Рэспублікі JJF1103-2003 «Ацэнка камп'ютэрнай сістэмы збору даных універсальнай выпрабавальнай машыны», а тэхнічныя паказчыкі дасягаюць прасунутага ўзроўню аналагічных айчынных кантролераў. Эксперты ацэньваюць яе як найвышэйшы ўзровень сістэмы вымярэння і кіравання выпрабавальнай машынай у Кітаі.

 

4 Прафесійная электрагідраўлічная машына для тэставання сервапрывада праграмная сістэма агульнага вымярэння і кіравання

 

Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі праграмнага забеспячэння:

Аперацыйная сістэма WindowsXP/2000 у якасці платформы, увесь кітайскі аперацыйны інтэрфейс, набор поўнага лічбавага электрагідраўлічнага сервопривода з замкнёным контурам кіравання, апрацоўка даных, аналіз даных у адным. Выпрабаванне сілы, дэфармацыі, перамяшчэння, напружання і дэфармацыі і іншыя функцыі кіравання з адкрытым/замкнёным контурам, рэжым кіравання можна свабодна пераключаць, дадзеныя выпрабаванняў, хуткасць нагрузкі, перамяшчэнне поршня і розныя крывыя выпрабаванняў на экране кампутара ў рэжыме рэальнага часу, аўтаматычная апрацоўка даных і мае поўную функцыю працы з файламі. Сістэма кіравання падтрымліваецца праграмным забеспячэннем і лёгка абнаўляецца. Падтрымлівае ўсе віды камерцыйных друкарак.

 

Галоўны экран праграмы SmartTest паказаны на малюнку пасля яе запуску.

 

 

Асноўным інтэрфейсам тэставай аперацыі з'яўляецца цэнтр кіравання праграмай, які адказвае за кіраванне рознымі функцыянальнымі Windows, і тэставанне, апрацоўка даных і кіраванае праграмай рэдагаванне знаходзяцца ў гэтым інтэрфейсе. Ён уключае чатыры часткі: галоўнае меню, модуль дысплея, функцыянальную панэль і модуль кіравання.

 

Выданне дадзеных

 

Праграмнае забеспячэнне кіравання цяпер інтэгравала амаль 200 відаў нацыянальных стандартаў або метадаў выпрабаванняў, таму многія нацыянальныя стандарты могуць задаволіць патрэбы кліентаў у розных выпрабаваннях, метады выпрабаванняў можна наладзіць і абнавіць у любы час у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, што можа прынесці вялікую зручнасць кліентам.

 

 

Акно запыту даных

Тут вы можаце запытаць гістарычныя даныя тэстаў у базе даных, проста ўвядзіце пэўныя ўмовы, і вы зможаце неадкладна знайсці даныя тэстаў.

 

 

6) Акно каліброўкі, карэкцыі і праверкі

Значэнні сілы і дэфармацыі можна адкалібраваць, карэктаваць і правяраць.

 

 

 

 

7) Пакетная апрацоўка дадзеных і акно друку пакетнай справаздачы

Тут можна абагульніць і прааналізаваць партыю падобных узораў, параўнаць даныя вымярэнняў і кантролю і вылічыць сярэдняе значэнне, а таксама абагульніць і раздрукаваць узоры ў серыях.

 

 

 

 

 

Крывыя і выніковыя даныя

Падчас тэсту шэсць відаў крывых, у тым ліку перамяшчэнне-час, сіла-час, сіла-зрушэнне, напружанне-дэфармацыя, сіла-дэфармацыя і дэфармацыя-час, малююцца адначасова ў адпаведнасці з сабранымі данымі, і могуць адвольна пераключацца паміж імі розныя крывыя

 

7.1 Электрычныя часткі

Электрычныя кампаненты:

Электрычная частка складаецца з сістэмы кіравання і сістэмы вымярэння дысплея, а сістэма вымярэння нагрузкі складаецца з высокадакладнага датчыка ціску, вымяральнага ўзмацняльніка, аналага-цыфравага пераўтваральніка, блока сілкавання рэгулятара напружання і г. д. Усё кіраванне параметры і вынікі вымярэнняў могуць адлюстроўвацца ў рэжыме рэальнага часу на вялікім ВК-экране. І мае функцыю абароны ад перагрузкі.

Моцная электрычная плата і плата вымяральнага ўзмацняльніка ўстаноўлены ў галоўнай машыне і злучаны з галоўнай машынай, вымяральным узмацняльнікам і крыніцай масла праз раз'ём для завяршэння перадачы энергіі і сігналу. (Падрабязнасці глядзіце ў інструкцыі па праграмным забеспячэнні)

Плата высокага напружання і блок-схема сістэмы

Блок-схема сістэмы (гл. малюнак 5)

 

7.2 Прылада бяспекі

7.2.1 Калі поршань перамяшчаецца ў абмежавальнае становішча, рухавік асноўнага алейнага помпы будзе аўтаматычна спынены. Калі ціск у сістэме занадта высокі, рэле ціску ўнутры крыніцы масла аўтаматычна адключаецца для забеспячэння абароны

7.2.2 Калі нагрузка перавышае 2%-5% ад максімальнай тэставай сілы, тэст будзе аўтаматычна спынены.

 

7.3 Аксэсуары для выпрабавальнай машыны

Прымацаваны з выпрабаваннем на нацяжэнне якарнага ланцуга.

 

8. Пад'ём і захоўванне

Пад'ёмнае абсталяванне выпрабавальнай машыны павінна быць выбрана ў адпаведнасці з яго аб'ёмам і вагой, а пад'ёмнае абсталяванне павінна ажыццяўляцца ў адпаведнасці з цэнтрам цяжару і становішчам уздыму, пазначаным на ўпаковачнай скрынцы. Яго можна транспартаваць чыгуначным і аўтамабільным транспартам. Машына для тэсціравання павінна размяшчацца ў сухім і вентыляваным памяшканні.

 

9. Устаноўка і налада

9.1 Умовы ўстаноўкі

Выпрабавальная машына павінна быць усталявана ў чыстым, сухім памяшканні без вібрацыі і адпаведнай тэмпературы. Размяшчэнне асноўнага рухавіка, электрычнай шафы кіравання і крыніцы алею выпрабавальнай машыны павінна быць вызначана ў адпаведнасці з чарцяжом вонкавага выгляду выпрабавальнай машыны і чарцяжом падмурка. Верхняя плоскасць падмурка павінна быць роўнай і выраўнаванай узроўнем. Пасля таго, як аснова высахне, усталюйце выпрабавальную машыну.

 

9.2 Усталяванне хоста

Машына для выпрабаванняў і крыніца масла транспартуюцца адпаведна на бетонную аснову, а адлегласць і кірунак паміж галоўным рухавіком і крыніцай масла вызначаюцца ў адпаведнасці з чарцяжом формы і чарцяжом падмурка (гл. малюнак 6) і памерам трубкі. Затым паміж ніжняй часткай асноўнага рухавіка і падмуркам ўстаўляецца тонкі ліст. Затым выкарыстоўвайце квадратны ўзровень 0,05/1000 для выраўноўвання, размесціце квадратны ўзровень на вонкавай паверхні цыліндру і вызначце яго вертыкальнасць па двух баках, перпендыкулярных адзін аднаму. Яе перпендыкулярнасць не павінна перавышаць 0,2/1000. Або пастаўце планку на працоўны стол, знайдзіце яе роўнасць, роўнасць не павінна перавышаць 0,2/1000.

 

Пасля таго, як машына для выпрабаванняў знойдзена, анкерная гайка заліваецца вадзяной суспензіяй, а жалеза падушкі пад падставай машыны трывала ўкладваецца. І шчыліну пад асновай запаўняюць вадзяной суспензіяй, каб падтрымліваць добрае спалучэнне асновы і цэментавай асновы, каб прадухіліць гарызантальнае становішча выпрабавальнай машыны з-за вібрацыі падчас выкарыстання. Пасля таго, як анкерная гайка будзе заліта, не зацягвайце выпрабавальную машыну і запускайце галоўны рухавік анкернымі балтамі да таго, як цэмент высахне (час высыхання цэменту звычайна складае не менш за 10-15 дзён). Пасля высыхання цэменту замацуеце выпрабавальную машыну на падмурку анкернымі нітамі. Праверце дакладнасць ўстаноўкі выпрабавальнай машыны, каб убачыць, ці адпавядае яна дакладнасці выраўноўвання. Калі не супадае, выпраўце яшчэ раз.

 

9.3 Злучэнне труб

Злучэнне трубаправода павінна быць устаноўлена прафесіяналамі, каб пазбегнуць блакіроўкі клапана і ўцечкі алею з-за няправільнай працы.

 

9.4 Выбар гідраўлічнага алею

Гідраўлічнае алей павінна выбіраць супрацьзноснае гідраўлічнае масла 46#.

 

9.5 Упырск і выпуск масла

Зніміце зазорную зваротную трубу над бакам і ўпырсніце алей у бак праз гэты алейны фільтр. Колькасць упырсканага алею вымяраецца збоку з дапамогай указальніка ўзроўню.

Пры зліве алею адкрыйце зліўную форсунку ўнізе бака. Тэрмін службы алею - адзін год. Ён можа быць скарочаны і пашыраны адпаведным чынам у залежнасці ад кліматычных умоў кожнага месца. Калі алей аказалася сапсаваным або брудным, трэба замяніць яго новым.

 

9.6 Злучэнне кабеляў

У адпаведнасці са схемай узаемасувязі, электрычны шафа кіравання, галоўны рухавік, крыніца алею і раз'ём падключаны, і злучэнне павінна быць правільным, бяспечным і надзейным. (Энергазабеспячэнне трохфазнае 380, плюс нулявая лінія. Гэта значыць трохфазная пяціправадная сістэма, зазямленне корпуса машыны).

 

 

9.7 Мантаж узораў (гл. малюнак у дадатку)

Перад тэстам адрэгулюйце становішча фіксаванай бэлькі ў адпаведнасці з даўжынёй узору, затым выцягніце фіксаваны штыфт, паказаны на малюнку вышэй, устаўце ўзор і ўстаўце фіксаваны штыфт назад у зыходнае становішча. Такім жа чынам замацоўваем другі канец

 

 

9.8 Меры засцярогі пры эксплуатацыі

a) Не дазваляецца выкарыстоўваць паскораную загрузку ўзору наперад;

b) Забараняецца скакаць паслядоўнасць фаз рухавіка (пашкоджанне алейнага помпы пры зваротным перадачы рухавіка).

c) Вызначце гранічнае становішча перад выпрабаваннем.

d) Ніякіх дзеянняў пры ўключэнні сілкавання, пацвердзіце: 1. Дакраніцеся да мяжы. 2 Ці ёсць адключэнне засцерагальніка ў электрычным шафе кіравання, як паказана на малюнку

e) Пасля замены электрычных кампанентаў або тэставання выключыце выключальнік, як паказана на малюнку

f) Сістэма кіруецца мікракампутарам. Калі ласка, не ўстанаўлівайце U-дыск або невядомае праграмнае забеспячэнне на камп'ютар абсталявання, калі абсталяванне працуе нармальна, каб прадухіліць пашкоджанне вірусам сістэмных файлаў. Калі ласка, зрабіце рэзервовую копію падчас звычайнага выкарыстання. Прадухіляе недаступнасць тэставага праграмнага забеспячэння пры пераўсталёўцы сістэмы.

 

10. Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне

10.1 Кампаненты выпрабавальнай машыны трэба часта праціраць, каб прадухіліць іржу.

10.2 Гідраўлічнае масла неабходна рэгулярна замяняць.

10.3 Не дазваляецца самастойна разбіраць крыніцу нафты і трубаправод. Калі адбываецца ўцечка масла і замена ўшчыльнення, звярніце ўвагу на ачыстку трубаправода. Гэтую працу павінны выконваць прафесіяналы, каб пазбегнуць блакіроўкі клапана або драпін на поршні цыліндру, што паўплывае на нармальнае выкарыстанне выпрабавальнай машыны.

 

11. Агульныя няспраўнасці і метады іх ліквідацыі

Адбылося прасочванне нафты ў злучэнні труб

Спосаб ліквідацыі: спачатку апусціце поршань назад на дно цыліндру, выключыце алейны помпа і крыніцу харчавання і зацягніце злучэнне ўручную. Калі алей усё яшчэ цячэ, заменіце камбінаванае ўшчыльненне або ўшчыльняльнае кольца.

 

12. Спіс канфігурацыі сістэмы

1. Хост-сістэма:

1.1. Аднаштокавы цыліндр падвойнага дзеяння з нізкім каэфіцыентам трэння

Імпартныя ўшчыльненні выкарыстоўваюцца для ўшчыльнення, надзейнага ўшчыльнення, бесперабойнага выкарыстання і забеспячэння тэрміну службы гідраўлічнага цыліндра.

1.2. Сядло цыліндру

1.3. Перамясціць прамень

1.4. Пярэдняе і задняе сядзенне патрона

1.5. Асноўная рама (зварная канструкцыя са сталёвага ліста)

1.6. Аксэсуары для кампрэсійнай шаравой галоўкі (каліброўка даных)

 

2. Кантралюйце крыніцу нафты

1. Адна інтэграваная крыніца масла з электрагідраўлічным сервоприводом (уключаючы электрагідраўлічны сервоклапан)

2, набор гідраўлічнай заціскной сістэмы (неабавязкова, калі хост заціскаецца ўручную, гэта не ўключае)

3. Праверце кантролер ST8800 (устаўлены ў ПК)

4, камплект праграмнага забеспячэння для агульнага вымярэння і кіравання электрагідраўлічным сервоприводом (рэзервовы кампакт-дыск)

5, камплект электрасістэмы

6, датчык ціску

7. Электронны экстэнзометр

8. Камплект фотаэлектрычнага датчыка перамяшчэння

9. Набор трайнікаў, кабеляў і раздымаў, звязаных з трансфармацыяй

10, электроннае кіраўніцтва (CD-ROM з праграмным забеспячэннем) камплект

 

11, кампутар і каляровы струменевы прынтэр

іншае

 

6.1. Сістэма моцнага току: адзін камплект

Настольная электрычная кансоль

6.2. Правад і кабель, дапаможныя прылады і інш.