Гідраўлічная універсальная машына WAW-600C

1. Увядзенне прадукту

Універсальная выпрабавальная машына з электрагідраўлічным сервопрывадам WAW-D, кіраваная мікракампутарам, - кампанія Ji 'nan Kehui у арыгінальнай машыне B на аснове мадэрнізацыі і ўдасканалення мадэлі сярэдняга класа, вывучыце доўгатэрміновую вытворчасць машыны B вопыт і вопыт зваротнай сувязі з кліентамі, так што яго прадукцыйнасць і стабільнасць былі значна палепшаны, знізіць частату адмоваў. У апошніх даследаваннях рынку таксама была поўнасцю падкрэслена перавага кошту і прадукцыйнасці машыны тыпу D, якую аддаюць перавагу кліенты сярэдняга ўзроўню.

 

Гэтая выпрабавальная машына з'яўляецца важным інструментам і абсталяваннем для праверкі фізічных уласцівасцей, механічных уласцівасцей, уласцівасцей працэсу, структурнай сейсмічнай трываласці і ўнутраных і знешніх дэфектаў матэрыялаў і кампанентаў розных матэрыялаў і вырабаў у розных асяроддзях і змадэляваных станах. Мяжа трываласці на разрыў, мяжа цякучасці, непрапарцыйная трываласць на расцяжэнне, модуль пругкасці і іншыя паказчыкі эксплуатацыйных характарыстык вымяранага матэрыялу могуць быць атрыманы ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі і замкнёным контурам кіравання, такім як аднолькавая хуткасць нагрузкі, роўная хуткасць дэфармацыі, роўная хуткасць перамяшчэння і аднолькавая хуткасць напружання можа быць рэалізавана. Можна правесці кваліфікацыйныя выпрабаванні матэрыялаў або вырабаў.

 

 

2. Спецыфікацыя мадэлі: WA-600C

 

 

Поўная схема машыны

 

3. Прыдатны стандарт

GB/T 2611-2007 "Агульныя тэхнічныя патрабаванні да выпрабавальнай машыны"

JB/T 7406.1-1994 Тэрміналогія машыны для выпрабаванняў Машына для выпрабаванняў матэрыялаў

GB/T 16826-2008 "Універсальная выпрабавальная машына электрагідраўлічнага сервопривода"

GB/T 16825.1-2008 "Выпрабаванне статычных аднавосевых выпрабавальных машын - Частка 1: Тэставанне і каліброўка сістэм вымярэння сілы для машын для выпрабаванняў на расцяжэнне і/або ціск"

GB/T 22066-2008 "Ацэнка камп'ютэрнай сістэмы збору даных для статычнай аднавосевай выпрабавальнай машыны"

JJG 139-1999 "Універсальная машына для выпрабаванняў на расцяжэнне, ціск і матэрыял"

JB/T 6146-2007 "Тэхнічныя ўмовы экстэнзаметра"

JB/T 6147-2007 "Тэхнічныя патрабаванні да ўпакоўкі машыны для выпрабаванняў, маркіроўкі ўпакоўкі, захоўвання і транспарціроўкі"

GB/T 228-2010 "Метад выпрабавання металічных матэрыялаў на расцяжэнне"

GB/T 7314-2005 "Метад выпрабавання металічнага матэрыялу на сціск пры пакаёвай тэмпературы"

GB/T 232-2010 "Метад выпрабаванні металічных матэрыялаў на выгіб"

 

4. Асаблівасці прадукту

1) Асноўная машына мае абцякальны знешні выгляд, алейны цыліндр размешчаны ўнізе, размеркаванне трываласці кожнага кампанента з'яўляецца разумным, агульная камбінацыя навуковая, атмасферная, прыгожая, незалежны працэс афарбоўкі, эфект афарбоўкі і колер могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрэбамі кліента ў адпаведнасці з асяроддзем сайта кліента;

2) Кааксіяльнасць паміж цэнтральнай лініяй верхняга і ніжняга патронаў і воссю расцяжэння выпрабавальнай машыны складае 8% (нашмат лепш, чым нацыянальны стандарт менш за 15%);

3) Заціск узору ажыццяўляецца з гідраўлічным прывадам. Верхняя і ніжняя бэлькі абсталяваны ўнутранымі заціскнымі невялікімі алейнымі цыліндрамі, якія больш бяспечныя, надзейныя, маюць больш працяглы тэрмін службы, не прасочваюцца алею і маюць прыгожы знешні выгляд, чым знешнія заціскныя цыліндры.

4) Сіла заціску ўзору павялічваецца з павелічэннем выпрабавальнай сілы, і ўзор трывала ўтрымліваецца;

5) Гідраўлічная сістэма выкарыстоўвае сервопривод з замкнёным контурам кіравання, абсталяваны імпартным сервоклапаном з высокай хуткасцю рэагавання, які можа рэалізаваць аўтаматычнае і дакладнае кіраванне;

6) Канструкцыя гідраўлічнай сістэмы цалкам улічвае энергазберажэнне, надзейнасць, бяспеку і абарону навакольнага асяроддзя. Прынята сістэма сервопривода дыферэнцыяльнага ціску хуткасці дросельнай засланкі, і працоўны ціск сістэмы аўтаматычна рэгулюецца са зменай нагрузкі, што памяншае нагрэў сістэмы і эканоміць энергію. Усе кампаненты выраблены з кампанентаў, якія адпавядаюць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя;

7) Канструкцыя, непасрэдна злучаная з шестеренчатым помпай высокага ціску і рухавіком, кампактная структура, бесперабойная праца, шум ніжэй за 70 дБ;

8) Дакладнасць працэсу і параметраў тэсціравання можа быць забяспечана адсутнасцю ўздзеяння знешніх сіл у тэсце пасля выпадковай каліброўкі. Датчыкі выпрабаванняў на расцяжэнне і сціск маюць аднолькавы кірунак сілы. Простая і зручная каліброўка;

9) Выкарыстоўвайце высакаякасныя шлангі высокага ціску і злучэнні, каб гарантаваць адсутнасць уцечак;

10) Абсталяваны высокаэфектыўным інтэлектуальным цалкам лічбавым кантролерам, цалкам лічбавым ПІД-рэгуляваннем, абсталяваны незалежным сервоусилителем, праграмным забеспячэннем для вымярэння і кіравання, а таксама праграмным забеспячэннем для збору і апрацоўкі даных, можа рэалізаваць розныя рэжымы кіравання з замкнёным контурам, такія як роўны тэставая сіла хуткасці, аб'ём цыліндру з роўнай хуткасцю, дэфармацыя з роўнай хуткасцю і можа рэалізаваць плыўнае пераключэнне розных рэжымаў кіравання;

11) Сістэма вымярэння і кіравання абсталявана шматфункцыянальным пакетам праграмнага забеспячэння для тэсціравання і выкарыстоўвае тэхналогію высакахуткаснага збору даных VXD для рэалізацыі высакахуткаснага збору шматканальных даных; Ён можа аналізаваць і апрацоўваць вынікі выпрабаванняў у адпаведнасці з патрабаваннямі розных метадаў выпрабаванняў, з функцыяй кіравання інтэрактыўным праграмаваннем чалавек-кампутар, зручна дадаваць новыя стандарты выпрабаванняў; Ён мае магутную функцыю графічнага кіравання, якая можа адлюстроўваць тэставую крывую і паказваць тэставыя даныя ў рэжыме рэальнага часу, а таксама мае функцыю маштабавання крывой, павелічэння графіка, перахопу і адлюстравання пасля курсора. З поўнай тэставай крывой, функцыя захоўвання тэставых дадзеных; З функцыяй друку адзінага справаздачы аб выпрабаваннях і выхаду пакетнага справаздачы;

12) З дапамогай сеткавага інтэрфейсу, можа дасягнуць сеткавых дадзеных і функцый дыстанцыйнага кіравання;

13) Ахоўная прылада бяспекі: з выпрабавальнай сілай перагрузкі, перанастройкай, адключэннем харчавання, поршнем у канчатковым становішчы і іншымі функцыямі абароны.

 

5. Структура і характарыстыкі прадукту:

Машына для тэсціравання складаецца з чатырох частак: часткі асноўнага рухавіка, часткі крыніцы алею, сістэмы вымярэння і кантролю і прылад для тэставання.

(1) Хост тэставай машыны

 

Схема галоўнага рухавіка (пярэдні бок)

 

Структура хаста:

Асноўная машына ўяўляе сабой чатырохкалонную каркасную структуру з падвойнымі прасторамі з падвойнымі калонамі і падвойным шрубай. Паміж верхняй бэлькай і ніжняй бэлькай маецца прастора для расцяжэння, а паміж ніжняй бэлькай і варштатам - прастора для сціску.

Галоўны корпус складаецца з асновы, маслянага цыліндра, варштата, ніжняй папярочкі (сядзенне ніжняй сківіцы), верхняй папярочкі (сядзенне верхняй сківіцы), хадавога шрубы, калоны і іншых асноўных кампанентаў. Цыліндр і хадавы шруба ўсталяваны на падставе станка, а поршань непасрэдна злучаны з варштатам, які праз дзве калоны шчыльна злучаны з верхняй бэлькай. Рухомая бэлька можа перамяшчацца ўверх і ўніз паміж варштатам і верхняй бэлькай уздоўж хадавога шрубы, каб рэгуляваць прастору расцяжэння і сціску. Перамяшчэнне бэлькі ўверх і ўніз ажыццяўляецца з дапамогай рухавіка-рэдуктара, усталяванага на падставе, каб круціцца хадавы шруба.

Падчас выпрабавання ўзор змяшчаюць у вусце заціску на расцяжэнне паміж верхняй і ніжняй бэлькамі, і гідраўлічнае масла плаўна накіроўваецца з ніжняй часткі цыліндра ў камеру ціску масляным помпай высокага ціску праз прылада алейнага фільтра і дакладны сервоклапан, які рухае поршань уверх і рухае варштат, калонку і верхнюю бэльку уверх разам, і ўзор расцягваецца. У залежнасці ад рознай даўжыні ўзору, яго можна адрэгуляваць у адпаведнае становішча, перамяшчаючы ніжні прамень уверх і ўніз. Выпрабаванне на сціск праводзіцца ў сціснутай прасторы, якая складаецца са стала і рухомай бэлькі. Ніжні канец ніжняй бэлькі абсталяваны верхняй прыціскной пласцінай, а ніжняя прыціскная пласціна са сферычнай парай збіраецца на выпрабавальным стэндзе. Такім жа рухам алейнага цыліндру можна завяршыць выпрабаванне на сціск паміж варштатам і ніжняй бэлькай. Прастору таксама можна выкарыстоўваць для выпрабаванняў узораў на выгіб і зрух пасля замены прыстасаванняў для выгібу і зруху.

Пасля выпрабавання поршань аўтаматычна вяртаецца ў становішча пад дзеяннем сілы цяжару, такое як бэлька, варштат, калона і поршань.

 

(2) Праверце крыніцу масла

Інтэграваная шафа кіравання крыніцай масла:

Інтэграваная шафа кіравання крыніцай алею настольнага мікракампутарнага тыпу складаецца з корпуса шафы, маслянага бака, бясшумнай помпавай станцыі высокага ціску, прылады прэцызійнага алейнага фільтра, электрагідраўлічнага клапана кіравання сервоприводом, электрычнай сістэмы і г. д. Унутраная незалежная зона аб'ядноўвае электронная сістэма кіравання, ізаляваная зона змяшчае мікракампутар, а паверхню лічыльніка крыніцы алею можа падвойвацца як варштат мікракампутара і друкаркі. Агульная структура кампактная, высока інтэграваная, упарадкаваная планіроўка, прыгожая форма. Просты ў эксплуатацыі, абслугоўванні і пераносцы.

Крыніца гідраўлічнай энергіі:

Крыніца гідраўлічнай энергіі забяспечвае гідраўлічную энергію цыліндру галоўнага прывада і цыліндру заціску галоўнай машыны. Прыміце спелую тэхналогію ў адпаведнасці са стандартным модульным дызайнам і вытворчасцю, спецыяльна для электрагідраўлічнага сервопривода універсальнай выпрабавальнай машыны, якая падтрымлівае выкарыстанне. Ён складаецца з электрычнага блока алейнага помпы, прылады маслянага бака, прылады фільтра, групы клапанаў рэгулявання патоку, прылады рэгулявання кірунку, прылады рэгулявання ціску, прылады бяспекі ціску і г. д. Сістэмы ўсмоктвання і высокага ціску абсталяваны фільтруючымі прыладамі, а выхад ціск адпаведна кантралюецца электрагідраўлічным сервоклапаном, электрамагнітным ахоўным клапанам і ручным ахоўным клапанам.

Гідраўлічная сістэма - гэта адаптаваная да нагрузкі сістэма рэгулявання хуткасці дросельнай засланкі на ўваходзе. Для таго, каб паменшыць нагрэў сістэмы і зэканоміць энергію, галоўны загрузны цыліндр прымае клапан перападу ціску і сервоклапан для фарміравання сервосистемы сервопривода для кантролю расходу. Падчас выпрабавання памер адтуліны электрагідраўлічнага сервоклапана непасрэдна кантралюе хуткасць руху поршня, каб рэалізаваць рэгуляванне тэставай хуткасці. Роля клапана перападу ціску - пастаянна рэгуляваць ціск у сістэме ў адпаведнасці з патрэбамі выпрабавальнай сілы. Гэты метад выкарыстання клапана дыферэнцыяльнага ціску і серваклапана ў камбінаванай сістэме кіравання называецца адаптыўным кіраваннем да нагрузкі. Гэты метад кіравання заключаецца ў тым, што калі ціск у гідраўлічнай сістэме павялічваецца і паніжаецца, адпаведна змяняецца ціск у сістэме, ідучы ў нагу са зменай тэсту сілы, не толькі зніжаючы спажыванне энергіі, памяншаючы цяпло, але і паляпшаючы бяспеку і надзейнасць усёй гідраўлічнай сістэмы.

Прынцыповая гідраўлічная схема

 

(3) Выпрабаванне сістэмы вымярэнняў і кантролю

 

Склад сістэмы:

 

Ён складаецца з высокадакладнага гідраўлічнага датчыка, высокадакладнага электроннага экстэнзаметра, кабельнага кадавальніка, крыніцы харчавання сервопривода, спецыяльнага незалежнага кантролера і праграмнага забеспячэння для вымярэння і кіравання, а таксама мікракампутара Lenovo.

 

Праграмнае забеспячэнне для кіравання:

Кантролер і праграмнае забеспячэнне былі распрацаваны спецыяльна для машын для выпрабаванняў матэрыялаў. Праграмнае забеспячэнне сумяшчальна з Windows98 да апошняй версіі аперацыйнай сістэмы Windows і пастаянна ідзе за абнаўленнем сістэмы Windows. Кіруйце тэставымі дадзенымі з дапамогай стандартнай базы дадзеных, інтэгруйце больш за 300 нацыянальных і галіновых стандартаў тэсціравання і падтрымлівайце пакетнае тэставанне. Ён можа завяршыць кантроль у рэжыме рэальнага часу, выяўленне, апрацоўку даных, адлюстраванне вынікаў, малюнак крывой, раздрукоўку, дыстанцыйную перадачу выпрабавальнай сілы, дэфармацыі ўзору, зрушэння і іншых параметраў.

 

1) Сістэма вымярэння і кантролю:

Ён складаецца з крыніцы электрагідраўлічнага сервопривода алею, поўнага лічбавага ПК-кантролера сервопривода, электрагідраўлічнага сервоклапана, датчыка ціску, экстэнзаметра для вымярэння дэфармацыі ўзору, фотаэлектрычнага кодэра для вымярэння перамяшчэння, карты кіравання ПК для выпрабавальнай машыны, прынтара, шматфункцыянальны тэставы пакет, электрычны блок кіравання і інш.

 

2) Стандартная крыніца масла для электрагідраўлічнага сервопривода:

A. Падыходзіць для нагрузкі сістэмы рэгулявання хуткасці дросельнай засланкі на ўваходзе паліва, выкарыстанне адпрацаванай тэхналогіі ў адпаведнасці са стандартным модульным дызайнам і вытворчасцю, спецыяльна для выкарыстання універсальнай выпрабавальнай машыны электрагідраўлічнага сервопривода;

b, выбар спелай тэхналогіі алейнага помпы - рухавік, надзейная якасць, стабільная праца;

c, выкарыстанне унікальнай тэхналогіі, распрацаванай і вырабленай адаптыўнай да нагрузкі клапанам рэгулявання хуткасці дросельнай засланкі, ціск у сістэме з'яўляецца стабільным, адаптыўнае пастаяннае рэгуляванне розніцы ціску, спажыванне энергіі без перапаўнення, лёгкае ПІД-кантроль па замкнёным контуры;

d, трубаправодная сістэма: трубаправоды, злучэнні і іх ушчыльненні выбраны са стабільнай прадукцыйнасцю групавога камплекта, каб гарантаваць надзейнасць ушчыльнення гідраўлічнай сістэмы, адсутнасць уцечкі алею;

 

3) Электрычны шафа кіравання:

а. Усе кампаненты сістэмы моцнага току сканцэнтраваны ў шафе кіравання моцным токам, каб рэалізаваць эфектыўнае аддзяленне блока моцнага току і блока вымярэння і кіравання слабым токам, каб гарантаваць, што сістэма вымярэння і кіравання не будзе ўмешвацца і працуе стабільна. доўгі час;

б. Кнопка ручнога кіравання ўстаноўлена на электрычным шафе кіравання, уключаючы выключальнік сілкавання, аварыйны прыпынак і запуск і выключэнне алейнага помпы і г.д.

 

4) Поўная лічбавая сістэма кіравання сервоприводом ПК:

a) Сістэма заснавана на камп'ютэры ПК, поўным лічбавым ПІД-рэгуляванні і абсталявана сервоусилителем пласціны ПК, праграмным забеспячэннем для вымярэння і кіравання, а таксама праграмным забеспячэннем для збору і апрацоўкі даных, якое можа рэалізаваць замкнёнае кіраванне выпрабавальнай сілай, дэфармацыяй узору і перамяшчэнне поршня і плыўнае пераключэнне рэжымаў кіравання;

b) Сістэма складаецца з трох блокаў кандыцыянавання сігналаў (блок выпрабавальнай сілы, блок перамяшчэння поршня цыліндра, блок дэфармацыі ўзору), блок генератара сігналаў кіравання, блок прывада серваклапана, блок кіравання крыніцай алею сервапрывада, неабходны інтэрфейс уводу/вываду, праграмная сістэма і г.д.

c) Замкнёны контур кіравання сістэмай: датчык вымярэння (датчык ціску, датчык перамяшчэння, пашыральнік дэфармацыі), сервоклапан, кантролер (кожны блок фарміравання сігналу) і серваўзмацняльнік разам утвараюць шэраг замкнёных контураў кіравання завесы для рэалізацыі функцыі кіравання замкнёным контурам выпрабавальнай сілы выпрабавальнай машыны, перамяшчэння поршня цыліндру і дэфармацыя ўзору; Ён мае розныя рэжымы кіравання, такія як выпрабавальная сіла з роўнай хуткасцю, аб'ём цыліндра з роўнай хуткасцю і дэфармацыя з роўнай хуткасцю, і можа рэалізаваць плыўнае пераключэнне рэжымаў кіравання, каб сістэма мела большую гнуткасць.

 

5) Сервуўзмацняльнік тыпу PC Card для тэставай машыны:

a, для падключаемай платы PC Card, прымяненне перадавой тэхналогіі кіравання камп'ютэрнай шынай, распрацаванай для выпрабавальнай машыны, праграмуемы аналагавы ўзмацняльнік, аналагава-цыфравае пераўтварэнне, лічбавы канал збору дадзеных, лічбавы ўвод-вывад і г.д.;

b, спецыяльная карта вымярэння і кантролю і блок ПК у адзіную сістэму вымярэння і кантролю карты могуць быць непасрэдна звязаны з датчыкам, вымярэннем і кіраваннем і зборам даных, так што складаная сістэма вымярэння і кантролю і збору даных становіцца просты і надзейны;

c, выкарыстанне тэхналогіі камп'ютэрнай шыны, непасрэдна ўстаўленай у слот пашырэння камп'ютара, усе лічбавыя схемы, рэгуляванне нуля, рэгуляванне ўзмацнення і г.д. рэалізуюцца праграмным забеспячэннем, з'яўляецца апошняй адзінкай прадукту для распрацоўкі тэхналогій вымярэння і кіравання выпрабавальнай машынай ;

d, праграмуемы каскадны ўзмацняльнік узмацнення, можа атрымаць рознае павелічэнне ўзмацнення;

e, крыніца харчавання моста датчыка і апорнае напружанне мікрасхемы A/D маюць аднолькавае напружанне, уся сістэма вымярэння аслабляе з года ў год і рэалізуе тэхналогію апаратнай кампенсацыі блока харчавання моста;

f, з дапамогай шматразраднага аналагава-цыфравага пераўтварэння для задавальнення патрабаванняў да адчувальнасці і раздзяляльнасці сістэмы, каб пазбегнуць праграмнага метаду падваення частоты для зніжэння характарыстык сістэмы;

 

 

6) Шматфункцыянальны тэставы пакет:

a, аперацыйная сістэма Windows98 і вышэйшая платформа, увесь кітайскі аперацыйны інтэрфейс;

 

 

B. Экран камп'ютара адлюстроўвае выпрабавальную сілу, перамяшчэнне цыліндра, хуткасць нагрузкі, дадзеныя выпрабаванняў на дэфармацыю і малюе розныя крывыя выпрабаванняў, такія як сіла/дэфармацыя падчас выпрабаванняў, сіла выпрабаванняў на дэфармацыю і г.д. Аўтаматычная апрацоўка даных, даныя метады апрацоўкі адпавядаюць патрабаванням стандарту GB228-2010, такім як верхняя і ніжняя кропкі цякучасці, кропкі максімальнай сілы, усе віды вызначаных непрапарцыйных кропкі напружання, усе віды вызначаных кропак напружання пры поўным падаўжэнні і г.д. У той жа час адпавядаюць патрабаванням выпрабавальнай машыны да выпрабаванняў пад ціскам;

C. Праграмнае забеспячэнне таксама забяспечвае функцыю аналізу даных для задавальнення тэставага персаналу для аналізу тэстаў і спецыяльнай апрацоўкі даных тэстаў.

 

 

d, з моцнымі графічнымі функцыямі, такімі як крывая дынамічнага тэставання і функцыя лічбавага дысплея, графічнае павелічэнне, функцыя перахопу, функцыя дысплея, якая сочыць за курсорам;

e, выкарыстанне тэхналогіі высакахуткаснага збору даных VXDs для дасягнення шматканальнага (да 16 каналаў) высакахуткаснага збору даных;

f, сістэма мае поўную функцыю працы з файламі для тэставай крывой, захаванне тэставых даных; У той жа час тэставыя дадзеныя могуць захоўвацца ў выглядзе кода ASCII, каб палегчыць карыстачу апрацоўку другасных даных;

 

7) Сістэма кіравання мае такія функцыі абароны, як перагрузка, перанастройка, адключэнне харчавання, дасягненне поршнем гранічнага становішча і г.д.

8) Кіраванне тэставымі данымі запытаў і пошуку праз файлы тэставых даных;

Наладзіць змест і фармат тэставай справаздачы праз шаблон справаздачы;

Шляхам рэдагавання формул і элементаў вынікаў можна падтрымліваць большасць тэставых стандартаў і метадаў.

Пасля загрузкі аднаго або некалькіх файлаў тэставых даных справаздача аб выпрабаванні ствараецца ў адпаведнасці з шаблонам справаздачы і можа быць раздрукавана.

 

 

6. Стандартныя тэхнічныя параметры прадукту:

(1) Параметры хаста:

Параметр хаста	WA-600D
Колькасць слупкоў	6 слупкоў (4 слупкі, 2 шрубы)
Макс. адлегласць паміж сківіцамі (мм)	650
Максімальная сціснутая прастора (мм)	570
Эфектыўная адлегласць паміж калонамі (мм)	460
Максімальны знешні дыяметр цыліндру (мм)	Φ250
Дыяметр поршня (мм)	Φ170
Максімальны ход поршня (мм)	200
Дыяметр слупка (мм)	Φ65
Дыяметр хадавога шрубы (мм)	Tr70
Памеры варштата (мм)	660 x 510
Таўшчыня працоўнага стала (мм)	80
Таўшчыня бэлькі (мм)	300

 

(2) Параметры вымярэння:

Параметр вымярэння	WA-600D
Максімальная выпрабавальная сіла (кН)	600
Тэставы ўзровень машыны	1
Эфектыўны дыяпазон вымярэння выпрабавальнай сілы	2%-100% FS
Раздзяленне выпрабавальнай сілы	1/500000 поўнай шкалы (адна раздзяляльнасць на ўсім працягу, без адзнак)
Дакладнасць вымярэння выпрабавальнай сілы	±1%
Дазвол вымярэння перамяшчэння	0,01 мм
Дакладнасць вымярэння перамяшчэння	±0,5%
Дыяпазон вымярэння дэфармацыі	2%-100% FS
Дазвол вымярэння дэфармацыі	0,001 мм
Дакладнасць вымярэння дэфармацыі	±1%

 

(3) Далучаныя параметры:

Далучаны параметр	WA-600C
Рэжым заціску	Клінаваты гідраўлічны ўбудаваны аўтаматычны заціск
Дыяпазон утрымання ўзору круга (мм)	Φ13-Φ26 Φ 26 - Φ 40
Дыяпазон утрымання ўзору пласціны (мм)	0-15,15-30
Шырыня заціску ўзору (мм)	80
Памер верхняй і ніжняй прыціскной пласціны (мм)	Φ160
Дыяметр згінальнага валіка (неабавязкова)	Φ30
Дыяметр гнутага рулона (мм)	Φ30
Максімальная шырыня апорнага рулона для выгібу (мм)	140
Максімальная адлегласць паміж гнуткімі ролікамі (мм)	320
Максімальна дапушчальны выгін (мм)	100

 

(4) Параметры машыны:

Праект		WAW-600C
Галоўныя памеры рухавіка (без уліку ходу поршня) (мм)		720×610×2140
Памеры крыніцы масла (мм)		1150×650×870
Вага (кг)	Галоўная машына	каля 1500
	Крыніца нафты	каля 300
Магутнасць рухавіка галоўнага маслянага помпы (КВт)		1,5
Магутнасць рухавіка перамяшчэння бэлькі (КВт)		0,4
Агульная магутнасць (кВт)		1,5+0,4
Блок харчавання		трохфазная пяціправадная сістэма, 380 В, 50 Гц
Асяроддзе выкарыстання		Без вібрацыі, без пылу,   Пакаёвая тэмпература (10-35 ℃); Вільготнасць ≤80%

 

7. Кампаненты і канфігурацыя прадукту:

(1) Стандартная хост-частка

Гідраўлічная універсальная выпрабавальная машына: 1

Стандартная крыніца алею для гідраўлічнай універсальнай выпрабавальнай машыны: :1 камплект

Электрагідраўлічны сервопривод цалкам лічбавы кантролер ПК: 1

Спецыяльная карта кіравання ПК тэставай машыны: 1 шт.

Настольны бізнес-кампутар: 1 (бізнес-джэт брэнда Lenovo)

Прынтэр: 1 (струйны прынтэр фармату А4)

Электрагідраўлічны сервакран: 1

Электрычная скрынка кіравання (інтэграваная з крыніцай алею): 1 камплект

Датчык перамяшчэння: 1 (Changchun Light - Kaien)

Гідраўлічны датчык: 1 шт. (Taiqin, 30 МПа)

Лічыльнік пашырэння дыяпазону: 1 шт. (Пекінскі навукова-даследчы інстытут жалеза і сталі)

 

(2) Выпрабавальнае абсталяванне стандартнай канфігурацыі (элементы, паказаныя на схеме, маюць перавагу)

Гідраўлічная заціскная прылада: 2 камплекты (верхняя і ніжняя бэлькі ўбудаваныя 1 камплект);

Заціскная кардонная дошка: 1 пара (усяго 4 штукі);

 

 

V-вобразныя круглыя ​​губкі: 2 пары (φ13~ 26мм, φ26~ 40мм, усяго 8 штук);

 

 

Сківіцы пласціны: 1 пара, (0~15 мм, 15-30, усяго 8 штук);

 

 

Кампрэсійныя прыналежнасці: 1 камплект (φ160), ніжняя прыціскная пласціна з рэгуляванай сферычнай парай;

 

 

Аксэсуары для гібкі (дадаткова): 1 камплект (трохкропкавая гібка, уключаючы апору для гібкі, апорны ролік, нацяжны шатун, прэс-валок);

 

 

(3) Запчасткі

Пракладка: ушчыльняльнае кольца 10 штук;

Пракладка: пракладка камбінаваная 10 шт.;

Пылавая падушка: 2 штукі (для прадухілення падзення рэшткаў пробы ў поры слізгальнай пласціны);

 

(4) Выпадковыя даныя

Упаковачны ліст: 1 асобнік;

Гарантыйны талон: 1 экз.;

Сертыфікат завадской паверкі: 1 экз.;

Інструкцыя да выпрабавальнай машыны: 1 экз.;

Інструкцыя па праграмным забеспячэнні: 1 асобнік;

Кампакт-дыск з рэзервовай копіяй праграмнага забеспячэння: 1;

Арыгінальныя выпадковыя даныя камп'ютара і друкаркі: 1 камплект;

Датчык, экстэнзаметр, рухавік, алейны помпа, рэдуктар і іншыя зыходныя выпадковыя даныя.