Машына для выпрабавання механічных уласцівасцей схілу

Даведачная схема (сістэма штучнага дажджу толькі для даведкі)

 

1. Знаёмства з абсталяваннем

Сістэма ў асноўным выкарыстоўваецца для мадэлявання працэсу выпрабаванняў змены пласта глебы ў слоі глебы схілу шашы, секцыі ўмацавання схілаў канавы і рэзервуара, здабычы горных парод і грунту, здабычы тунэляў, здабычы карысных выкапняў, здабычы каляровых металаў, здабыча вугалю і гэтак далей. Выпрабаванне мадэлявання напружання горных парод і глебы можа быць рэалізавана з дапамогай сервопривода нагрузкі.

 

Разнастайнасць складаных геатэхнічных асяроддзяў можна мадэляваць шляхам напаўнення рознымі падобнымі матэрыяламі. Пярэдняе акно назірання вялікай плошчы можа лепш назіраць і запісваць розныя змены падчас тэсту. Дзякуючы самабалансавальнай канцэпцыі канструкцыі, падчас мантажу не патрабуецца геасінкліналь рэакцыі.

 

Сістэма загрузкі мадэлі складаецца з прылады скрынкі мадэлі, набору сервапрывадаў, датчыка значэння сілы, датчыка перамяшчэння, праграмнага забеспячэння кіравання, электрагідраўлічнага крыніцы алею для сервапрывада, камп'ютэра, кута нахілу і сістэма вадзянога душа і г.д.

 

Тэставы кантэнт, які можна выявіць:

1. Здабыча горных парод і грунту

2. Капанне тунэля

3. Здабыча карысных выкапняў

 

 

2. Мадэль скрынкі прылады

1. Выпрабавальная прылада складаецца з самабалансавальнага варштата, сеткаватай пярэдняй перагародкі, кавалка высокатрывалага загартаванага шкла, 2 камплектаў модульнай бакавой перагародкі, 1 камплекта модульнай задняй перагародкі, 3 здымных модуляў, 2 калоны, 1 бэлька, 1 камплект прывадаў, 1 камплект прыстасаванне і сістэма вымярэння і кантролю.

2. Агульны знешні памер абсталявання складае 2000 × 1800 × 2700 (даўжыня × шырыня × вышыня), а ўнутраная даступная прастора складае 800 × 800 × 1000 (даўжыня × шырыня × вышыня).

 

 

3. Скрыня мадэлі прыкручана да варштата. Ніжні паверх - гэта кампазітная канструкцыя з алейным цыліндрам з прадусталяваным вуглом і ніжняй пласцінай пральнай дошкі.

 

Схема механізму рэверсу

 

4. Стол можа вытрымаць максімальную статычную апорную здольнасць 2500 кН (10 мпа), рэакцыйная рама можа вытрымаць максімальную статычную апорную здольнасць 3000 кН, а ўсё абсталяванне можа вытрымаць максімальную вертыкальную статычную апорную здольнасць 3000 кН .

5. Прывад з вялікім ходам можа забяспечваць сілу вертыкальнай нагрузкі 2500 кН.

6. Дакладная апрацоўка кожнай паверхні злучэння, адпал усёй рэакцыйнай рамы для ліквідацыі рэшткавага напружання;

7. Парты ўстаноўкі і парты пашырэння функцый зарэзерваваны на галоўнай паверхні ўстаноўкі.

8. Усе сталёвыя кампаненты зроблены з канструкцыйнай сталі Q355B у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартнымі стандартамі выпрабаванняў, і кожная злучальная паверхня апрацавана.

9. Выкарыстоўвайце зварачны стрыжань серыі E5003 ~ E5016.

10. Калонка, зварка бэлькі Дапушчальнае адхіленне памеру вугла ±35 ', дапушчальнае адхіленне памеру зварачнага дроту ±4,5 мм (L<4 м), ±8,0 мм (L>4 м).

11. Пасля пескаструйнай апрацоўкі і выдалення іржы вонкавая паверхня кожнага сталёвага элемента адразу двойчы апырскваецца эпаксіднай цынкавай грунтоўкай і двойчы верхняй фарбай.

12. Адтуліны, устаноўленыя ў адпаведнасці з модулем на калоне і ўсіх бэльках, свідраванне або апрацоўка з ЧПУ, а хібнасць адлегласці паміж адтулінамі не больш за 0,2 мм.

 

Схема галоўнай машыны (акно пярэдняга выгляду зарэзервавана)

 

Легенда вышэй: Зніміце скрыню з глебай і ўсуньце яе ў прыладу для дажджавога душа

 

3. Дажджавая сістэма (як паказана на малюнку)

 

 

Шляхам рэгулявання хуткасці патоку помпы, вугла і колькасці спринклерных галовак можна адрэгуляваць максімальную кропку ападкаў, каб імітаваць пэўную форму дажджу падчас лёгкага дажджу і раптоўнай паводкі, і правяраць абарону ад эрозіі выкананне розных кутоў грунту.

 

Пасля завяршэння сціску ўзору намоткавая пласціна здымаецца, і аўтамабіль мадэлявання сістэмы трапічнага лесу ўстаўляецца ў раму. Пасля падлучэння воднага канала выхад вады і кут распылення рэгулююцца ў адпаведнасці з патрэбамі. Становішча вуглавога цыліндра рэгулюецца з дапамогай гідраўлічнай сістэмы для дасягнення розных кутоў нахілу.

 

Апаратнае забеспячэнне сістэмы штучнага мадэлявання ападкаў
Помпа	Інтэлектуальны самаўсмоктваючы помпа 15 м^3/г, напор 10 м
Матор	магутнасць 1w/4p
Манометр	0,8 МПа
Паваротная насадка	0,5 мм, 1 мм, 1,5 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм па жаданні
Дросельная засланка	KLQ911F-16F-T  DN15
Трубы і фітынгі	DN15 з нержавеючай сталі на заказ
драты	Некаторыя
Бак для вады	0,6 м^3
Фільтр	φ70 (ізалявана)
Адпаведная падтрымка	DN15 з нержавеючай сталі на заказ

 

4. Шматканальнае каардынаванае праграмнае забеспячэнне кіравання загрузкай

1. У прадукце выкарыстоўваецца магутная поўная лічбавая шматканальная сістэма сервакіравання AJTestV3.0. З дапамогай сервопривода, датчыка нагрузкі, датчыка перамяшчэння, праграмнага забеспячэння лічбавага замкнёнага контуру кіравання і камп'ютэра разам з сервоприводом гідраўлічнай станцыі ўтвараюць аперацыйную сістэму кіравання вымярэннямі з замкнёным контурам, такім чынам, вы можаце ўсталяваць і выбраць розныя працэдуры выпрабаванняў, можа аўтаматычна і дакладна кантраляваць працэс тэставання і аўтаматычна вымяраць параметры тэсту на кожным этапе, каб забяспечыць высокую дакладнасць тэсту.

 

2. Спецыяльнае тэставае праграмнае забеспячэнне распрацавана для платформы Windows, каб пераканацца, што тэставая аперацыя простая і ўніверсальная, апрацоўка, захаванне, перадача тэставых даных лёгкая і зручная, а крывая тэставага працэсу адлюстроўваецца на манітор у рэжыме рэальнага часу.

 

3. Ён можа рэалізаваць доўгатэрміновую бесперапынную хуткую загрузку, утрыманне і разгрузку нагрузкі і кіраванне замкнёным контурам, напрыклад, аднолькавую хуткасць загрузкі, працяглы час утрымання нагрузкі, аднолькавую хуткасць разгрузкі і аднолькавую хуткасць перамяшчэння.

 

4. Асноўныя функцыі асноўнага інтэрфейсу праграмнага забеспячэння ўключаюць: кантроль пастаяннага напружання, кантроль пастаяннага перамяшчэння, кантроль пастаяннай дэфармацыі, кантроль пастаяннай хуткасці перамяшчэння, кантроль хуткасці пастаяннай сілы, кантроль пастаяннай хуткасці дэфармацыі і пэўны цыкл крокі можна ўсталяваць. І ён можа рэалізаваць пераўтварэнне без уздзеяння паміж рознымі рэжымамі кіравання і рэалізаваць аўтаматычнае кіраванне па замкнёным контуры.

 

Легенда ўверсе: крывая выпрабаванняў пры паўторнай нагрузцы

 

5. Прыклады праграмавання функцый кіравання:

Крок 1: Кантроль зрушэння: 0,8 (мм/с), мэтавая нагрузка: 10 (кН), час вытрымкі 20 секунд.

Крок 2: Кантроль нагрузкі: 2 (кН/с), мэтавае напружанне: 30 (МПа), час вытрымкі 1 хвіліна.

Крок 3: Кантроль зрушэння: 0,5 (мм/с), мэтавая нагрузка: 80 кН, час вытрымкі 1 гадзіна.

Гнуткая налада, больш манеўранасці!

 

6. Можа адлюстроўваць розныя крывыя: сіла - час, сіла - зрушэнне, зрушэнне - час, сіла - дэфармацыя, дэфармацыя - час і г.д.

7. Праграмны інтэрфейс інтэграванай функцыі кіравання, можа ўсталяваць рэжым кіравання, магутная функцыя, заслужыла высокую ацэнку нацыянальных навуковых работнікаў.

8. Функцыя збору і аналізу даных: можа быць рэалізаваны збор квітанцый аб выпрабаваннях і дынамічнае адлюстраванне крывых характарыстык выпрабаванняў.

9. Можа апрацоўваць крывую выпрабавальнай сілы, зрушэння, часу і дэфармацыі.

10. Функцыя абароны ад перагрузкі і абмежавання: з праграмнай і механічнай двухузроўневай абмежавальнай абаронай, аўтаматычная абарона ад спынення, калі нагрузка перавышае 10% ад намінальнага значэння.

11. Тэставыя дадзеныя кіруюцца базай дадзеных, якую лёгка запытваць і падтрымліваць.

 

5. Сервацыліндр высокай дакладнасці з вялікім ходам

Ушчыльняючыя кампаненты гідраўлічнага цыліндра - гэта імпартныя спецыяльныя высакахуткасныя ўшчыльняльныя кампаненты. Апора штока поршня парушае традыцыйную канструкцыю, прымае неметалічную апору, канструкцыю з вялікім зазорам і мае характарыстыкі высакахуткаснай самазмазкі без спекання. Гідраўлічная буферная зона распрацавана ў становішчы мяжы амплітуды лінейнага прывада сервопривода, каб пазбегнуць пашкоджання прывада, выкліканага выхадам з-пад кантролю.

 

1. Адзін сервацыліндр з вялікім ходам і высокай дакладнасцю.

Максімальны выпрабавальны ціск: 2500 кН;

Максімальны ход: 400 мм; Адзінарны стрыжань падвойнага дзеяння;

Хуткасць: 0,1 ~ 100 мм/мін (можа хутка падымацца і апускацца, таксама можа падтрымлівацца пастаяннай нагрузкай)

Дакладнасць тэсту: ±1%

Раздзяленне зрушэння прывада: 0,001 мм

Разрозненне сілы: 1/500000 ярдаў;

Эфектыўны дыяпазон вымярэння выпрабавальнай сілы: 1%-100%;

Высокадакладны датчык сілы

Вымярэнне датчыка перамяшчэння

 

 

6. Бясшумная крыніца алею электрагідраўлічнага сервопривода

1. Серварапомпавая станцыя: Серварапомпавая станцыя - гэта новая бясшумная крыніца алею, якая выкарыстоўвае серварухавік для прывада алейнага помпы для забеспячэння магутнасці, можа аўтаматычна выбіраць хуткасць рухавіка ў адпаведнасці з рознымі сіламі нагрузкі, каб забяспечыць пастаянную і бесперапынная крыніца харчавання. Гэтая серыя прадуктаў мае такія характарыстыкі, як простая ў выкарыстанні, стабільны выхад ціску, добрая надзейнасць і нізкі ўзровень шуму. Агульная прадукцыйнасць эквівалентная міжнароднаму ўзроўню перадавых тэхналогій прадукту. Намінальны ціск серыйнай помпавай станцыі можна рэгуляваць бесступенькава ў межах 0-40 МПа, а расход сістэмы можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў для максімальнай эканоміі энергіі. Гэтая серыя помпавых станцый шырока выкарыстоўваецца ў розных электрагідраўлічных сістэмах выпрабаванняў нагрузкі сервоприводов.

 

2. Помпавая станцыя складаецца з металічнай рамы, маслянага бака, электрычнага блока алейнага помпы, трубаправода, электрычнай сістэмы кіравання, сістэмы фільтрацыі і іншых частак.

 

3. Масляны бак помпавай станцыі цалкам зачынены, каб прадухіліць трапленне знешніх прымешак у гідраўлічную сістэму і забруджванне гідраўлічнага масла.

 

4. Масляны помпа і электрычны блок паслядоўна канфігураваны з падвойнай пругкай апорай, а механізм паглынання ўдару выкарыстоўваецца для далейшага зніжэння шуму помпавай станцыі.

 

5. Выкарыстанне некалькіх груп электрычных блокаў алейнага помпы паралельна можа выкарыстоўвацца ў любой камбінацыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў, эканомячы энергію.

 

6. Рэгуляванне ціску ў сістэме: адаптыўная функцыя ПІД выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску ў сістэме і кантролю перапаўнення гідраўлічнай сістэмы, каб паменшыць памылку рэгулявання ціску; Каб забяспечыць стабільны ціск у сістэме для электрагідраўлічнай сістэмы выпрабаванняў сервопривода, дакладнасць выхаднога ціску ±1%.

 

7. Гідраўлічны модуль, які складаецца з галоўнага ахоўнага клапана, уваходнага і зваротнага алейнага контуру, ахоўнага клапана і рэверснага клапана, а таксама прэцызійнага алейнага фільтра выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску ў выходнай сістэме помпавая станцыя і дакладнасць фільтрацыі, якія могуць эфектыўна прадухіляць ўздзеянне гідраўлічнай сістэмы пры працы;

 

8. Помпавая станцыя абсталявана фільтрам на ўсмоктванні алею, фільтрам дакладнасці і фільтрам зваротнага масла. Дакладны фільтр мае дакладнасць фільтрацыі 5 мкм для абароны гідраўлічнага алею ад забруджвання.

9. Помпавая станцыя абсталявана тэрмарэгулятарам, узроўнем, датчыкам ціску і іншымі неабходнымі датчыкамі; З сігналізацыяй тэмпературы алею, сігналізацыяй узроўню вадкасці, абаронай ад перагрузкі рухавіка і іншымі функцыямі ахоўнай сігналізацыі.

10. Стандартны высокадакладны алейны фільтр высокага ціску 5 мкм.

11. Магутнасць рухавіка: 1,5 кВт;

12. Адсутнасць сістэмы астуджэння, адсутнасць будаўніцтва градзірні на адкрытым паветры, большая эканомія энергіі і ахова навакольнага асяроддзя, адсутнасць шумавога забруджвання;

 

7. Фізічны дысплей адпаведнага абсталявання

 

(Фізічны паказ нашага абсталявання)