Машына для выпрабаванняў на стомленасць падвескі

1. Увядзенне прадукту

Шматканальная сістэма нагрузкі PDS-1 (далей - выпрабавальная машына) - адна з серыі дынамічных і статычных універсальных выпрабавальных машын, распрацаваных нашай кампаніяй. У працэсе распрацоўкі і распрацоўкі выпрабавальнай машыны кампанія пераймае вопыт распрацоўкі і вытворчасці сусветна вядомай кампаніі па вытворчасці дынамічных выпрабавальных машын, прымае канцэпцыю развіцця "уніфікацыі, модульызацыі і стандартызацыі", убірае ў сябе перадавую міжнародную тэхналогію электрамагнітнай дынамічнай выпрабавальнай машыны. , і распрацаваны ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй выкарыстання айчыннымі карыстальнікамі.

 

 

  

 

Вядучая машына для выпрабаванняў, электрычная шафа кіравання, цалкам лічбавы сервакантролер, шматканальнае спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для кіравання і іншыя ключавыя кампаненты распрацаваны і выраблены нашай кампаніяй, блок харчавання, модуль сэнсарнага экрана, кантактар ​​і іншыя ключавыя набытыя дэталі выбіраюцца міжнародныя або айчынныя аналагічныя прадукты вядомага брэнда, што значна павышае стабільнасць і надзейнасць сістэмы.

 

1) Агляд сістэмы

Шматканальная сістэма нагрузкі ПДС-1 выкарыстоўваецца для выпрабаванняў на стомленасць падвеснай струны высакахуткаснай чыгункі. Выпрабавальная машына складаецца з асноўнай машыны (электрамагнітнага лінейнага прывада 1KN, размешчаных уверсе і ўнізе), тэставых аксесуараў, крыніцы току, прылады абароны ізаляцыі, прылады загрузкі бакавой нагрузкі, поўнага сілавога шафы, поўнай лічбавай аднаканальнай сістэмы сервоуправления, камп'ютэрнага прынтара , тэставае праграмнае забеспячэнне і іншыя неабходныя аксэсуары.

 

   

 

1.1 Прынцып працы сістэмы наступны:

 

 

1.2 Блок-схема кіравання сістэмай выглядае наступным чынам

 

(Схематычная схема толькі для даведкі)

 

1.3 Сістэмныя вузлы Даведачныя выявы наступныя

 

 

1.4 Асноўная машына ўяўляе сабой 2-калонную каркасную канструкцыю, а электрамагнітны лінейны прывад 1KN усталяваны на галоўнай бэльцы машыны і ніжняй частцы варштата. Выпрабавальнае прыстасаванне адпаведна ўсталёўваецца на верхняй частцы двух штокаў поршня прывада. Рэгуляванне галоўнай бэлькі выкарыстоўвае электрычны ўздым, механічны заціск, эластычную структуру разняцця, каб гарантаваць, што бэлька з'яўляецца стабільнай і надзейнай падчас выпрабавання, а таксама гарантаваць, што бэлька застаецца зафіксаванай у нетэставым стане. Знешняя паверхня калоны апрацавана цвёрдым храмаваннем, якое можа эфектыўна павялічыць супрацьзносную здольнасць калоны, палепшыць антыкаразійную здольнасць і павялічыць прыгажосць асноўнага корпуса.

 

  

 

1.5 Рух бэлькі (пад'ём і фіксацыя) кіруецца модулем прывада бэлькі, два заціскныя прылады і два хадовых шрубы каардынуюцца для завяршэння працы, а модуль прывада выкарыстоўвае ручное кіраванне клапанам, нулявую ўцечку , зручна і надзейна.

1.6 Датчык нагрузкі ўсталяваны на тарцы штока поршня для вымярэння выпрабавальнай нагрузкі. Ізаляцыйны пласт зарэзерваваны на злучэнні.

(Заўвага: 1 датчык падвескі ўсталяваны ў верхняй частцы галоўнага рухавіка, а 2 драцяныя заціскі ўсталяваны на канцы штока поршня)

1.7 Каб прадухіліць падзенне або вібрацыю правадыра падчас выпрабавання, уся машына абсталявана кранштэйнам для пераўтварэння правадоў, каб прадухіліць вышэйпаказаную сітуацыю. Падчас усталявання на месцы модуль сілкавання злучае асноўны провад з кранштэйнам электраправодкі побач з абсталяваннем праз стандартны мост, а кранштэйн і ўзор злучаюцца дротам пэўнай даўжыні (высокагнуткі провад).

Як паказана на малюнку

 

1.8 Надзейнасць і бяспека:

1) Цвёрдая ізаляцыя: падтрымлівайце тэставую струну ўключанай падчас вібрацыі без падзення. Выкарыстоўвайце ізаляцыйную плёнку, каб пакрыць адкрыты метал кампанентаў верхняй бэлькі, кампанентаў варштата і ніжняй канцавой платформы (чырвоная на малюнку - плёнка). Выкарыстоўвайце круглы шчыт, каб абараніць калоны з абодвух бакоў, не ўплываючы на ​​ўздым бэлькі. Кабель правадоў павінен быць замацаваны, і ізаляцыйныя матэрыялы павінны быць выкарыстаны ў многіх месцах, каб прыняць меры абароны ізаляцыі з іншымі часткамі абсталявання;

 

 

 

2) Цяга замацоўваецца на бэльцы балтамі, ізаляцыйная ўтулка выкарыстоўваецца паміж цягай і бэлькай, а спружыннае прылада размешчана пасярэдзіне. Калі машына для выпрабаванняў працуе, сілу папярэдняга нацяжэння неабходна прыкласці да спружыны, а памер сілы папярэдняга нацяжэння кантралюецца фіксаваным нітам (чырвоны - пакрыты ізаляцыйны матэрыял);

 

  

 

3) Злучальнае сядзенне для падвеснай струны (пакрытае ізаляцыйнай плёнкай) злучана з ізаляцыйнай мантажнай пласцінай, а паясная адтуліна ізаляцыйнай мантажнай пласціны можа рэгуляваць вышыню злучальнага сядзення для падвеснай дугі;

 

 

 

4) Праводнасць: намінальны ток павінен адпавядаць выхаднаму току генератара току без вялікіх страт току і перашкод з формай хвалі току;

5) Злучальны провад прылады для выпрацоўкі току павінен быць устойлівым да карозіі, акісленню і вонкавай ізаляцыі;

6) Сумесная частка машыны для выпрабаванняў на стомленасць і прылады для выпрацоўкі току патрабуе высокай механічнай трываласці і лёгкага мантажу;

7) Можа адаптавацца да дыяпазону даўжыні інспекцыйнай струны (паверхня кантактнай лініі да ніжняй паверхні кабеля): 800~1600 мм;

8) Прывад, слізгальны стол, верхняя і ніжняя бэлькі, зарэзерваваныя некалькі адтулін для палягчэння патрабаванняў выпрабаванняў у розных умовах працы. (Датчык і адпаведнае прыстасаванне могуць быць узаемазаменнымі)

9) Прылада для абароны ізаляцыйнага матэрыялу размешчана паміж заціскам дроту і кранштэйнам.

 

 

Заўвага: 1. Калі кранштэйн рухаецца ўверх і ўніз, два бакавыя слізгальныя блокі рухаюцца ўверх і ўніз уздоўж вертыкальнай рэйкі, і дзве бакавыя рэйкі не ўплываюць на іншыя часткі.

 

2. Падчас працы слізгальны блок пад ізаляцыйнай плітой можа рухацца па слізгальнай рэйцы над апорнай плітой

10) Провад двойчы заціснуты двума верхнімі і ніжнімі заціскамі, провад і апора ізаляваны керамічнымі кольцамі, а металічныя часткі пакрытыя ізаляцыйнай плёнкай (чырвоная на малюнку - ізаляцыя фільм).

 

  

 

11) Заціск дроту зафіксаваны нітамі, злучэнне заціску ізалявана, а жгут правадоў прывязаны да фіксаванага становішча заціску дроту.

 

  

 

2. Прывад:

2.1 Электрамагнітны лінейны прывад з'яўляецца асноўным кампанентам выпрабавальнай машыны і выдае энергію праз прывад. Распрацаваны і выраблены па ўласнай тэхналогіі, ён складаецца з корпуса прывада, электрамагнітнага модуля кіравання і датчыка.

Асноўны параметр

Прывадны цыліндр размешчаны пад сталом.

Максімальная дынамічная сіла: ±1150 Н.

Максімальная статычная сіла: ±1150 Н

Эфектыўны ход прывада: +/-100 мм (агульны ход 220 мм);

Максімальны ход сціску 110 мм пры 2 Гц

Калі максімальны ход сціску складае 20 мм, максімальная частата складае 11 Гц,

Працягласць эксперыменту не менш за 500w разоў.

Прывад пастаўляецца з высокадакладным лазерным датчыкам перамяшчэння SONY,

Гранічнае становішча амплітуды прывада распрацавана як буфер, каб пазбегнуць выхаду з-пад кантролю і прычынення пашкоджанняў;

У сістэме выкарыстоўваецца прылада супраць люфта, значэнне сілы аўтаматычна цэнтруецца, бакавая сіла памяншаецца, уздзеянне высокачашчыннага тэсту на расцяжэнне памяншаецца, а форма сігналу тэсту паляпшаецца.

2.2 Спецыяльныя прылады для ліквідацыі зазору распрацаваны на шрубе паміж датчыкам нагрузкі і патронам і поршневым штокам і патронам для далейшага паляпшэння характарыстык дынамічнай рэакцыі.

 

 

 

3. Тэставыя прылады

Спецыяльнае керамічнае прыстасаванне выкарыстоўваецца для выпрабавання на стомленасць падвеснай ніткі.

Ключавыя дэталі, такія як націскны дыск, апрацаваны па спецыяльнай тэхналогіі, якая мае характарыстыкі высокай цвёрдасці і добрай зносаўстойлівасці (без ізаляцыі).

Ахоўная прылада пазіцыянавання забяспечвае бяспеку падвеснай ніткі падчас выпрабавання на стомленасць, гарантуе, што падвесная нітка разрываецца падчас выпрабавання, а зламаны канец не саскоквае, прадухіляе кантакт зламанага канца з любой пазіцыяй абсталявання і прадухіляе паражэнне электрычным токам.

 

 

4. Прылада для выпрацоўкі току

1) Электрасілкаванне: AC 220V/AC 380V 50Hz;

2) Выхадны ток 0~1050A AC (стандартная сінусоіда) /DC, самы нізкі выхадны ток дасягае 300A, хібнасць дакладнасці току ≤±0,5%;

3) Выхадная напруга 0-10 В пастаяннага току, памылка дакладнасці ≤±0,5%;

4) Форма сігналу выхаднога току рэгулюецца, частата нагрузкі рэгулюецца, а сапраўднае сярэднеквадратычнае значэнне току рэгулюецца бесперапынна;

5) Прылада павінна гарантаваць, што яна можа працягваць працаваць у працэсе тэставання, з незалежным кантролем уключэння, часу выключэння, часу кантролю з мінімальным дазволам 1 мс;

6) З адлюстраваннем формы сігналу ў рэальным часе, наладай часу ўключэння, наладай часу выключэння, і можа быць незалежнае адключэнне сілкавання ў канцы тэсту (разлом узору) або іншыя меры ахоўнай ізаляцыі;

7) Бягучая канструкцыя скажэння формы хвалі павінна адпавядаць адпаведным нацыянальным і галіновым стандартам;

8) Выхадная частата пераменнага току павінна адпавядаць фактычнаму полю, 50 Гц;

9) Прылада павінна мець функцыю перавышэння току і перанапружання;

10) Можа вымераць бягучы час дзеяння вісячай ніткі і можа сінхронна запісваць час дзеяння блакіроўкі;

Праграмная частка:

11) Дынамічная крывая току, функцыя адлюстравання крывой сярэдняга току (RMS), адлюстраванне максімальнага і мінімальнага пікавага значэння току ў рэжыме рэальнага часу, рэкорд пікавага току за мінулы час.

Падрабязныя параметры:

Спосаб вытворчасці		SPWM
УВОД	Фазы	3φ4W
	Напружанне	380 В±10%
	Частата	47 Гц-63 Гц
ВЫХОД	Фазы	1φ2W
	Крыніца пастаяннага напружання	10 В (Напружанне адкрыцця)
	Ток паказвае на крыніцу пастаяннага току	0~1000A Рэгуляваны
	Частата	45 Гц~200 Гц
	Праводка	Здабыча меднай стужкі
	Абарона	Электронная схема хутка вызначае перагрузку па току, перанапружанне, перагрэў аўтаматычна выключаецца, стан без тэсціравання VA=0

 

Святлодыёдны дысплей		Напружанне Vms, ток Arms, частата Fre, магутнасць, магутнасць, каэфіцыент магутнасці PF
Каэфіцыент рэгулявання магутнасці		0,1%
Хуткасць рэгулявання нагрузкі		0,5% FS
Хуткасць скажэння сігналу		3% (чыстая рэзістыўная нагрузка)
Рэгуляванне частоты		0,01%
Разрозненне напружання		0,1 В
Бягучае дазвол		0,1(А)
Разрозненне частоты		0,1 Гц
Дакладнасць вымярэння	Напружанне	0,5%FS+5dgt
	Бягучы	0,5%FS+5dgt
	Магутнасць	0,5%FS+5dgt
	Частата	0,01%FS+5dgt
Усталяваць дакладнасць	Бягучы	0,5% FS
	Частата	0,3% FS
Абарона		Перагрузка па току; Над тэмпературай; Перагрузка
Навакольнае асяроддзе		Тэмпература:0℃-45℃; Адносная вільготнасць: 0-90% (без кандэнсацыі); Вышыня:1500 м
Рэактыўнае супраціўленне ізаляцыі		500 В пастаяннага току 20 MQ або вышэй
Ізаляцыя напружання		1800 В пераменнага току/5 мА/1 хв
Рэжым астуджэння		Прымусовае астуджэнне вентылятарам
Ш*В*Г(мм)		Ш:550 В:700 без роліка D700
Эфектыўнасць		≥98%
Шум		≤60 ДБ(1 м)
Узровень абароны		IPX20

 

5. Сістэма кіравання:

5.1 Колькасць каналаў кіравання: 2, уключаючы тры замкнёныя контуры кіравання выпрабавальнай сілай, выпрабавальным перамяшчэннем і выпрабавальнай дэфармацыяй, з функцыяй беспарушанага плыўнага пераключэння рэжыму кіравання. Максімальная частата абнаўлення даных кіравання замкнёным контурам складае 1 кГц; Раздзяленне кантролера A/D і D/A складае 16 біт. Дыяпазон частот сігналу: 0,001 Гц ~ 100 Гц; Форма хвалі генератара сігналаў: сінусоіда, трохвугольная хваля, квадратная хваля, пілападобныя хвалі і г. д. Сервапрывад выкарыстоўваецца для прывада лінейнага рухавіка; Функцыя дыстанцыйнага ўключэння сервопривода для дыстанцыйнага кіравання магутнасцю прывада лінейнага рухавіка; Кантролер мае функцыю ўстаноўкі лімітавых параметраў і поўную функцыю абароны. У дадатак да абароны ад перагрузкі (110%) і другаснай абароны ад перагрузкі па току, ён таксама мае абарону ад адвольнай дынамічнай нагрузкі, абарону ад статычнай нагрузкі, абарону ад частоты і гэтак далей.

 

5.2 Праграмнае забеспячэнне для кіравання дынамічнай выпрабавальнай машынай (сістэмай): Праграмнае забеспячэнне для кіравання сістэмай: Праграмнае забеспячэнне з'яўляецца асновай усяго лічбавага сервакантролера, яго асноўныя функцыі - кіраванне апаратнымі рэсурсамі сістэмы кіравання, вызначэнне датчыка, наладзіць параметры лічбавага кіравання, усталяваць абарону, адлюстраваць бягучы рэжым кіравання, а таксама стан генератара функцый і каліброўку датчыка. Лічбавы асцылограф з двума трасамі, лічбавы сервоамперметр і 6 лічбавых вальтметраў забяспечваюць адлюстраванне тэставых даных у рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне для генератара функцый: праграмнае забеспячэнне ў асноўным выкарыстоўваецца для дынамічных выпрабаванняў з пастаяннай амплітудай, такіх як выпрабаванне на стомленасць з пастаяннай амплітудай. Праграмнае забеспячэнне генератара функцый будзе аўтаматычна адсочваць і выпраўляць пікавыя і спадальныя значэнні кантрольнай велічыні (напрыклад, нагрузкі), каб гарантаваць, што тыповае значэнне дынамічнай памылкі кожнага піка складае ±0,5% ад поўнай шкалы на працягу ўсяго працэсу выпрабаванняў. Падчас тэсту аператар можа дынамічна змяняць пік, спад і частату, а таксама можа выконваць ручное або аўтаматычнае ўтрыманне сігналу. Калі ўсталяваны інтэрвал цыклаў аўтаматычнага ўтрымання сігналу, кожны раз, калі колькасць цыклаў выпрабаванняў павялічваецца на адзін інтэрвал цыклу, праграмнае забеспячэнне будзе аўтаматычна падтрымліваць сігнал на зададзеным узроўні, каб палегчыць вымярэнне некаторых даных выпрабаванняў (напрыклад, даўжыні візуальнай расколіны) . Дадатковыя формы сігналу праграмнага забеспячэння: сінусоіда, трохкутнік, квадрат, косая хваля, пілападобныя хвалі, камбінаваная хваля, камбінаваная косая хваля. У канцы тэсту праграмнае забеспячэнне захавае некаторыя важныя даныя, такія як тэставая нагрузка, частата, колькасць цыклаў і час тэсту. Праграмнае забеспячэнне таксама можа выконваць простыя статычныя тэсты. Шматфункцыянальнае праграмнае забеспячэнне для тэсціравання: Праграмнае забеспячэнне з'яўляецца гнуткім, поўнафункцыянальным праграмным забеспячэннем для тэсціравання, карыстальнікі могуць выкарыстоўваць яго для распрацоўкі спецыяльных метадаў тэсціравання, але не патрабуюць праграмавання. Гэта праграмнае забеспячэнне мае розныя функцыі кіравання, функцыі збору даных і іншыя дапаможныя функцыі сервоконтроллера выконваюцца на панэлі ў выглядзе ЗНАЧКОЎ, карыстальнікі могуць перацягваць гэтыя ЗНАЧКІ функцый на панэль вызначэння тэсту з дапамогай мышы і камбінаваць іх у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка па жаданні, вы можаце праверыць у адпаведнасці з вызначанымі карыстальнікам метады тэставання.

 

Праграмнае забеспячэнне генератара функцый: Праграмнае забеспячэнне ў асноўным выкарыстоўваецца для дынамічных выпрабаванняў з пастаяннай амплітудай, такіх як выпрабаванні на стомленасць з пастаяннай амплітудай, выпрабаванні на рост расколін на стомленасць з пастаяннай амплітудай і г. д. Праграмнае забеспячэнне генератара функцый будзе аўтаматычна адсочваць і выпраўляць пік і западзіну значэнні кантрольнай велічыні (напрыклад, нагрузкі), каб пераканацца, што тыповае значэнне дынамічнай хібнасці кожнага піка складае ±0,5% ад поўнай шкалы на працягу ўсяго працэсу выпрабаванняў. Падчас тэсту аператар можа дынамічна змяняць пік, спад і частату, а таксама можа выконваць ручное або аўтаматычнае ўтрыманне сігналу. Калі ўсталяваны інтэрвал цыклаў аўтаматычнага ўтрымання сігналу, кожны раз, калі колькасць цыклаў выпрабаванняў павялічваецца на адзін інтэрвал цыклу, праграмнае забеспячэнне будзе аўтаматычна падтрымліваць сігнал на зададзеным узроўні, каб палегчыць вымярэнне некаторых даных выпрабаванняў (напрыклад, даўжыні візуальнай расколіны) . Дадатковыя формы сігналаў праграмнага забеспячэння - гэта сінусоіда, трохкутнік і квадрат. Пасля тэсту праграмнае забеспячэнне захавае некаторыя важныя даныя, такія як тэставая нагрузка, частата, колькасць цыклаў і час тэсту. Праграмнае забеспячэнне таксама можа выконваць простыя статычныя тэсты.

 

Шматфункцыянальнае праграмнае забеспячэнне для тэсціравання: Праграмнае забеспячэнне з'яўляецца гнуткім, поўнафункцыянальным праграмным забеспячэннем для тэсціравання, карыстальнікі могуць выкарыстоўваць яго для распрацоўкі спецыяльных метадаў тэсціравання, але не патрабуюць праграмавання. Гэта праграмнае забеспячэнне мае розныя функцыі кіравання, функцыі збору даных і іншыя дапаможныя функцыі сервоконтроллера выконваюцца на панэлі ў выглядзе ЗНАЧКОЎ, карыстальнікі могуць перацягваць гэтыя ЗНАЧКІ функцый на панэль вызначэння тэсту з дапамогай мышы і камбінаваць іх у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка па жаданні, вы можаце праверыць у адпаведнасці з вызначанымі карыстальнікам метады тэставання.

 

5.3. Тэхнічныя параметры кантролера:

5.3.1 Цалкам лічбавы ўніверсальны блок кандыцыянавання сігналу: выпрабавальная сіла, замкнёны контур кіравання перамяшчэннем.

5.3.2 Максімальная частата абнаўлення даных кіравання замкнёным контурам складае 10 кГц.

5.3.3 Раздзяленне А/Ц кантролера складае 18 біт, а раздзяленне ЦА - 16 біт.

5.3.4 Дыяпазон частот сігналу: 0,01 Гц ~ 100 Гц.

5.3.5 Форма хвалі генератара сігналаў: сінусоіда, трохвугольная хваля, квадратная хваля, праграмная хваля.

5.3.6 Можа рэалізаваць паўперыяд кіравання перамяшчэннем, паўперыяд кіравання сілай або карыстальніцкую форму сігналу заказчыка для выканання іншых выпрабаванняў узору

5.3.7 Дакладнасць кіравання: дакладнасць статычнага кантролю складае 0,3% ад поўнай шкалы, а тыповая дакладнасць дынамічнага кіравання складае 0,5% ад поўнай шкалы.

5.3.8 Функцыя дыстанцыйнага запуску і выключэння сервопривода.

5.3.9 Ёмістасць лічыльніка: неабмежаваную колькасць разоў.

5.3.10 Іншыя неабходныя блокі ўводу і вываду ўводу/вываду: чатыры аналагавых уваходу, чатыры аналагавых выхадных інтэрфейсу; Чатыры інтэрфейсы лічбавага ўваходу і чатыры лічбавага выхаду (дадаткова).

 

6. Іншыя канфігурацыі і неабходныя аксэсуары:

Рэакцыйная рамка для каліброўкі датчыка нагрузкі;

Канфігурацыя аксесуараў для сціску;

З ахоўнымі шчытамі,

Адпаведнае прыстасаванне і інструменты для тэставання падвескі і заціску дроту

 

7. Асноўныя тэхнічныя паказчыкі:

1. Максімальная статычная выпрабавальная сіла: ±1150Н, статычная дакладнасць адлюстравання:, дакладнасць адлюстравання ад 5% на файл ±0,5%;

2. Максімальная дынамічная выпрабавальная сіла: ±1150 Н; Дынамічная лятучасць: не больш за ±0,5% FS.

3. Максімальная амплітуда прывада: ±100 мм, дакладнасць паказу: ±0,5% FS.

4. Працоўны дыяпазон: 0-20 Гц.

5. Рэжым кіравання: кантроль нагрузкі, кантроль перамяшчэння;

6. Асноўная тэставая форма хвалі: сінусоіда, квадратная хваля, трохкутная хваля, косая хваля і форма сігналу знешняга ўваходу;

7. Магутнасць адной машыны: 11 кВт

8. Магутнасць адной крыніцы току: 10 кВт

9. Габарытныя памеры 750*700*2700 і 750*700*2250