Трохвосевы тэстар гумовых падшыпнікаў

1. Увядзенне прадукту

1. Асноўнае прымяненне: электрагідраўлічная машына для выпрабавання пругкіх кампанентаў дарожкі PWS-300 у асноўным выкарыстоўваецца ў лабараторыі для праверкі дынамічнай калянасці, статычнай калянасці, дынамічнага і статычнага суадносін, выпрабаванняў на стомленасць і іншых элементаў такія кампаненты, як амартызацыйная пліта пад чыгуначным палатном. Замена аксесуараў таксама падыходзіць для выпрабаванняў бесперапыннага дзеяння і статычных механічных характарыстык пругкай планкі і зашпількі.

 

2. Уводзіны ў праект: тэставая машына можа завяршыць тэставы праект:

2.1 Статычны тэст на калянасць;

2.2. Тэст на дынамічную калянасць;

2.3. Выпрабаванне каэфіцыента дынамічнай і статычнай калянасці;

2.4. Тэст на стомленасць.

 

3. Прадукт адпавядае стандартам, метадам выпрабаванняў і аснове распрацоўкі:

4.1, "Метад выпрабаванняў на стомленасць крапежнага вузла TB/T2491-1994";

4.2, Еўрапейскі стандарт "EN 13146-4:2002 Прымяненне на чыгунцы - Метад выпрабавання сістэмы пуцявога змацавання";

4.3, "TB/T2326-1992 Метад выпрабавання на стомленасць на выгіб з папярэдне напружанага бетону з простай апорнай бэлькай"

4.4 Асаблівыя тэхнічныя ўмовы для крапежнай сістэмы пасажырскай спецыяльнай лініі Міністэрства шляхоў зносін

4.5, "TB/T1878-2002 Метад выпрабавання на стомленасць папярэдне напружаных бетонных шпал";

4.6, «Агульныя тэхнічныя патрабаванні да выпрабавальнай машыны GB/T2611-2007»;

 

 

 

2. Апісанне схемы

Электрагідраўлічная машына для выпрабаванняў на стомленасць пругкіх кампанентаў серватракі WS-300 складаецца з галоўнага рухавіка (лінейны прывад сервапрывада 300 кН), сервапомпы пастаяннага ціску 11.901 (90 л/мін), механізму вымярэння дэфармацыі, аднаго канальны поўны лічбавы дынамічны сервоконтроллер DTC-200s і адпаведнае тэставае праграмнае забеспячэнне і іншыя неабходныя аксэсуары.

 

  

Далучана: фатаграфіі падобных прадуктаў (з улікам фактычных)

 

Увядзенне ў структурную адзінку:

1. Асноўная машына: асноўная машына ўяўляе сабой чатырохкалонную (гальванізаваную) каркасную канструкцыю, лінейны сервопривод размешчаны ўверсе.

1.1. Прамень прымае гідраўлічны ўздым, гідраўлічны заціск і эластычную структуру разняволення, каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць тэсту, а таксама гарантаваць, што прамень застаецца зафіксаваным у стане без выпрабаванняў;

1.2. Форма пучка мае трохмерны сэнс, прыгожая і шчодрая. Пад'ём бэлькі прымае гідраўлічны ўздым, просты ў эксплуатацыі;

1.3. Знешняя паверхня калоны апрацавана цвёрдым храмаваннем для паляпшэння антыкаразійнай здольнасці;

1.4. Гідраўлічны модуль перамяшчэння пучка выкарыстоўвае спецыяльны ручной рэверсны клапан для забеспячэння стабільнасці і надзейнасці высокачашчыннага тэсту;

1.5. Заціскны цыліндр мае модульную канструкцыю, а ўшчыльняльны элемент выкарыстоўвае спецыяльны высакахуткасны ўшчыльняльны элемент, імпартаваны з Германіі, каб забяспечыць працяглую працу і надзейнасць выпрабавальнай машыны.

1.6. Пярэдняя частка асноўнага дызайну машыны ўзору заціску, руху прамяня і кнопкі аварыйнага прыпынку, простыя ў эксплуатацыі.

 

2. Электрагідраўлічны сервопривод лінейны прывад: электрагідраўлічны сервопривод лінейны прывад выкарыстоўваецца для дынамічных і статычных выпрабаванняў на расцяжэнне, сціск і іншыя механічныя ўласцівасці. Прывад выкарыстоўвае ўдасканаленую сервасістэму з замкнёным контурам для дакладнага кантролю хуткасці, цягі і становішча, неабходных для тэсту. Прывад мае ўбудаваны датчык становішча з дакладнасцю кантролю да 0,05 мм. Асаблівасці структуры прывада:

2.1. Прывад мае двайны стрыжань, структуру падвойнага дзеяння, якая можа забяспечыць высокую грузападымальнасць, высокую хуткасць руху і звышдоўгі тэрмін службы. Лінейны прывад сервопривода мае характарыстыкі нізкага дэмпфавання, высокай рэакцыі, доўгага тэрміну службы і вялікага зазору. Апора штока поршня выраблена з неметалічнай апоры і мае характарыстыкі хуткаснай самазмазкі без вузла. Усе ўшчыльняльныя кампаненты імпартуюцца з Германіі.

2.2. Прывад выкарыстоўвае сіметрычную пару кіравання чатыроххадовым серваклапанам, званую прынцыповай канструкцыяй прывада. Гранічнае становішча амплітуды лінейнага прывада сервапрывада распрацавана з гідраўлічным буферам, каб пазбегнуць выхаду з-пад кантролю і прычынення пашкоджанняў. Частотная характарыстыка лінейнага прывада сервопривода не менш за 100 Гц.

2.3. Наладзьце сервоклапан HY150, хуткасць патоку 56 літраў у хвіліну сервоклапан з чатырма алейнымі портамі.

2.4. Канфігурацыя датчыка восевай нагрузкі ЗША Wiss - Shiquan, убудаваная поўнамаштабная кааксіяльная ўстаноўка датчыка перамяшчэння LVDT.

2.5. Прывад і ўзор злучаны з прыладай супраць люфта (трохмерны шарыкавы шарнір), значэнне сілы аўтаматычна цэнтруецца, памяншае бакавую сілу, памяншае ўздзеянне высокачашчыннага тэсту і паляпшае форму хвалі тэсту. Каб звесці да мінімуму пашкоджанне прывада ад бакавой сілы ўзору, апорная канструкцыя сустава мае модульную канструкцыю, а зазор падшыпніка сустаўнай апоры можна рэгуляваць пасля зносу, каб забяспечыць гнуткую працу тэставай сістэмы.

 

Далучаны малюнак: трохмерная шаравая завеса

 

3. Сістэма кіравання: апаратны склад і функцыі поўнай лічбавай сістэмы кіравання: апаратнае забеспячэнне складаецца з чатырох частак: мікракампутара, поўнага лічбавага кантролера, ручной панэлі кіравання і аксесуараў.

3.1. Мікракампутар забяспечвае асноўнае працоўнае асяроддзе для праграмнага забеспячэння поўнай лічбавай сістэмы кіравання, уключаючы прадастаўленне аператару дружалюбнага інтэрфейсу дыялогу чалавека і машыны, кіраванне поўным лічбавым кантролерам для кантролю працэсу тэсціравання, збору, захавання і аналізу даных тэсціравання. Як правіла, выбіраецца прамысловы кампутар кіравання, які мае добрую здольнасць супраць перашкод.

 

3.2. Поўны лічбавы кантролер з'яўляецца асноўнай апаратнай часткай сістэмы кіравання, а кіраванне выпрабавальнай машынай у рэжыме рэальнага часу ажыццяўляецца з дапамогай поўнага лічбавага кантролера. Кантролер кіруе колькасцю каналаў: 1, падлучаны да 2 датчыкаў, падыходзіць для розных тыпаў выпрабавальных машын і можа дынамічна плаўна пераключацца паміж рознымі рэжымамі кіравання. Дакладнасць аналагара-аналагавага і лічбава-аналагавага пераўтварэння кантролера складае 16 біт, а хуткасць абнаўлення даных кіравання ў замкнёным контуры - 10 тысяч разоў у секунду. Асноўныя кампаненты: блок цэнтральнага працэсара, блок рэгулятара датчыка, блок кіравання сервоклапаном, блок кіравання гідраўлічным крыніцай, блок уводу/вываду аналагавага сігналу і блок уводу/вываду лічбавага сігналу. Цэнтральны блок з высокапрадукцыйным 32-разрадным мікрапрацэсарам з плаваючай кропкай у якасці ядра, генератарам набора функцый, селектарам зваротнай сувязі, кампаратарам і лічбавай арыфметыкай PIDF у адным.

 

Функцыянальны генератар можа выдаваць напружанне пастаяннага току, аднасегментную сінусоіду, аднасегментную трохкутную хвалю, сінусоіду, трохкутную хвалю і квадратную хвалю, а таксама любую камбінацыю вышэйпералічанай формы хвалі (выпадковай хвалі), выходнай частоты формы сігналу дыяпазон 1×10-5 Гц ~ 50 Гц. Форма хвалі і амплітуда выхаднога сігналу генератара функцый могуць свабодна змяняцца з дапамогай праграмнага кіравання ў адпаведнасці з патрэбамі тэсту. Для генерацыі сігналу генератара функцый выкарыстоўваецца арыфметыка з плаваючай кропкай адзінарнай дакладнасці. Лічбавая арыфметыка PIDF выкарыстоўвае аперацыю адзінай дакладнасці з плаваючай коскай, хуткасць абнаўлення лічбавай аперацыі PIDF 10 тысяч разоў у секунду.

 

Блок рэгулятара датчыка можна падзяліць на рэгулятар пастаяннага току і рэгулятар пераменнага току, рэгулятар пастаяннага току ў асноўным выкарыстоўваецца для датчыка нагрузкі, тензодатчика і ціску масла, рэгулятар пераменнага току ў асноўным выкарыстоўваецца для вымярэння перамяшчэння LVDT. Напружанне ўзбуджэння і ўзмацняльнік рэгулятара праграмуюцца праграмным забеспячэннем, кожны рэгулятар можа быць падзелены на свабодныя файлы, і пераключэнне паміж кожным файлам кантралюецца праграмным забеспячэннем, а ўзмоцнены сігнал датчыка пераўтворыцца ў аналагава-цыфравы і адпраўляецца ў ЦП для выкарыстання. Дакладнасць аналагава-цыфравага пераўтварэння рэгулятара складае 16 біт, а хуткасць пераўтварэння - 10 тысяч раз у секунду.

 

Блок прывада клапана падыходзіць для ўсіх тыпаў электрагідраўлічных сервоклапанов, а дакладнасць лічбавага/аналагавага пераўтварэння блока прывада клапана складае 16 біт.

Блок кіравання гідраўлічнай крыніцай выкарыстоўваецца для кіравання прыпынкам працы гідраўлічнай крыніцы і пераўтварэннем высокага і нізкага ціску.

Блок уводу/вываду аналагавага сігналу забяспечвае праграмуемы праграмным забеспячэннем увод/вывад аналагавага сігналу, дыяпазон уводу/вываду сігналу складае ±10 В, дакладнасць складае 16 біт, кожны змяшчае 4 канала, забяспечваючы дадатковы збор даных і кантроль функцыі для кантролера.

Блок уводу/вываду лічбавага сігналу забяспечвае праграмуемы праграмным забеспячэннем увод/вывад лічбавага сігналу TTL, кожны з якіх змяшчае 16 каналаў, каб забяспечыць дадатковыя функцыі збору даных і кіравання для кантролера.

 

3.3. Панэль ручнога кіравання ў асноўным выкарыстоўваецца для ручнога кіравання гідраўлічнымі крыніцамі і выпрабавальнымі машынамі, такімі як пераключэнне алейных помпаў і загрузка/разгрузка ўзораў.

3.4 Склад і функцыі праграмнага забеспячэння кіравання кантролерам: Праграмнае забеспячэнне кіравання кантролерам цалкам з'яўляецца кітайскім інтэрфейсам. Яго асноўная функцыя заключаецца ў забеспячэнні дружалюбнага інтэрфейсу дыялогу чалавека і машыны, кіраванні працэсам тэсціравання, аўтаматычным запісе/аналізе даных, раздрукоўцы вынікаў тэсціравання, прадастаўленні пашыранага інтэрфейсу праграмавання для тэсціруючага персаналу і каліброўцы датчыка. Працаздольнасць і ступень аўтаматызацыі выпрабавальнай машыны ў асноўным адлюстроўваюцца тэставым праграмным забеспячэннем. Працоўнае асяроддзе праграмнага забеспячэння кіравання - WindowsXP. Праграмнае забеспячэнне кіравання падзяляецца на праграмнае забеспячэнне для кіравання сістэмай, праграмнае забеспячэнне для тэсціравання і праграмнае забеспячэнне для інтэрфейсу.

 

3.5. Праграмнае забеспячэнне кіравання сістэмай кантролера з'яўляецца асновай працы ўсёй лічбавай сістэмы кіравання, яго асноўнай функцыяй з'яўляецца кіраванне апаратнымі рэсурсамі сістэмы кіравання, вызначэнне дыяпазону датчыка, вызначэнне канала кіравання, вызначэнне рэжыму кіравання, лічбавая рэгуляванне параметраў PIDF, ўстаноўка абароны, адлюстраванне бягучага рэжыму кіравання, стан гідраўлічнага і функцыянальнага генератара і каліброўка датчыка, лічбавы асцылограф з падвойнай трасіроўкай, лічбавы амперметр сервоклапана і 6 лічбавых вальтметраў для адлюстравання тэставых дадзеных у рэжыме рэальнага часу.

 

Малюнак: Галоўны інтэрфейс праграмнага забеспячэння для кіравання сістэмай памочніка тэсціравання

 

Праграмнае забеспячэнне для кіравання сістэмай можа быць сканфігуравана з трыма тыпамі абароны, а менавіта, знешняя абарона, унутраная абарона і абарона ад насычэння. Вышэйпаказаныя тры тыпу абароны можна наладзіць незалежна для кожнага датчыка або канала кіравання. Падчас тэсту, у адпаведнасці з характарыстыкамі тэсту, можа быць настроена некаторая абарона, і праграмнае забеспячэнне можа аўтаматычна і хутка спыніць працу генератара функцый, серваклапана і гідраўлічнай крыніцы, калі ўзнікне небяспека (напрыклад, пералом узору), каб гарантаваць, што выпрабавальнае абсталяванне не пашкодзіць.

 

Лічбавы асцылограф з двума трасамі выкарыстоўваецца для адлюстравання або друку формы сігналу зваротнай сувязі датчыка, памылкі і каманднага сігналу ў рэальным часе падчас тэсту. Лічбавы вальтметр у асноўным выкарыстоўваецца для адлюстравання піка, спаду, максімальнага, мінімальнага і бягучага значэння зваротнай сувязі датчыка, памылкі і каманднага сігналу ў рэжыме рэальнага часу падчас тэсту. Усяго 6 лічбавых вальтметраў. Малюнак 7 - схема інтэрфейсу лічбавага асцылографа. Малюнак 8 - схема інтэрфейсу лічбавага вальтметра.

 

Схема інтэрфейсу асцылографа

 

схема інтэрфейсу лічбавага вальтметра

 

3.6. Тэставае праграмнае забеспячэнне спецыяльна распрацавана для выканання пэўнага тыпу або класа тэстаў і распрацавана асобна, у супрацоўніцтве з сістэмным праграмным забеспячэннем, з выкарыстаннем розных функцый, якія прадстаўляюцца поўным лічбавым кантролерам для кіравання працэсам усяго тэсту, і аўтаматычна запісваць/аналізаваць даныя тэсту і друкаваць вынікі тэсту.

 

Праграмнае забеспячэнне для тэсціравання ў асноўным напісана ў адпаведнасці з некаторымі агульнымі функцыямі або стандартнымі метадамі тэсціравання, якія ў асноўным уключаюць: праграмнае забеспячэнне для генератара функцый, праграмнае забеспячэнне для статычных выпрабаванняў, праграмнае забеспячэнне для тэставання характарыстык разбурэння, праграмнае забеспячэнне для выпрабаванняў на стомленасць пры нізкім цыкле.

 

Праграмнае забеспячэнне генератара функцый у асноўным выкарыстоўваецца ў тэставанні пастаяннай амплітуды. Праграмнае забеспячэнне аўтаматычнага генератара функцый lly адсочвае і карэктуе пікавыя і спадальныя значэнні кантрольных велічынь (напрыклад, нагрузак), каб забяспечыць кантроль памылак на працягу ўсяго тэсту. Падчас тэсту аператар можа дынамічна змяняць пікавае значэнне, значэнне спаду і частату, а таксама можа выконваць ручное або аўтаматычнае ўтрыманне сігналу. Калі ўсталяваны інтэрвал цыклаў аўтаматычнага ўтрымання сігналу, праграмнае забеспячэнне будзе аўтаматычна падтрымліваць сігнал на зададзеным узроўні для кожнага дадатковага інтэрвалу цыклу, каб палегчыць вымярэнне некаторых тэставых даных (напрыклад, даўжыні візуальнай расколіны). Дадатковыя формы сігналаў праграмнага забеспячэння - гэта сінусоіда, трохкутнік і квадрат. Захавайце важныя дадзеныя пасля тэсту.

 

 

Далучаны малюнак: Інтэрфейс праграмнага забеспячэння справаздачы аб выпрабаванні дынамічнай і статычнай калянасці

 

4. Сервару помпавая станцыя пастаяннага ціску: у асноўным ніжняя пліта, паліўны бак, электрычны блок алейнага помпы, блок клапанаў, трубаправод, сістэма астуджэння і іншыя часткі.

4.1. Рэзервуар помпавай станцыі мае цалкам закрытую канструкцыю, якая можа эфектыўна прадухіліць трапленне знешніх прымешак у гідраўлічную сістэму і забруджванне гідраўлічнага масла.

4.2. Масляны помпа і электрычны блок паслядоўна канфігураваны з падвойнай пругкай апорай для далейшага зніжэння шуму помпавай станцыі.

4.3. Помпавая станцыя абсталявана малашумным рухавіком пераменнага току, малашумным лінейным спалучаным унутраным шестеренчатым помпай.

4.4. Гідраўлічны модуль мяккага пераключэння высокага і нізкага ціску, які складаецца з галоўнага ахоўнага клапана, акумулятара, другаснага галоўнага ахоўнага клапана, другаснага ахоўнага клапана і рэверснага клапана, а таксама дакладнага алейнага фільтра не больш за 3u, выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску ў выходнай сістэме помпавай станцыі;

4.5. Клапанны блок таксама мае пуск з нізкім ціскам, функцыю пераключэння высокага ціску, можа эфектыўна прадухіліць ўздзеянне машыны пераключэння гідраўлічнай сістэмы;

4.6. Помпавая станцыя абсталявана маслаахаладжальнікам для астуджэння гідраўлічнай сістэмы;

4.7. Помпавая станцыя абсталявана імпартным шлангам высокага ціску, каб гарантаваць, што сістэма не мае ўцечак;

4.8. Помпавая станцыя абсталявана падвойным электракантактным вымяральнікам тэмпературы, вымяральнікам ўзроўню вадкасці, датчыкам ціску і іншымі неабходнымі датчыкамі; З тэмпературай алею (ніжэй за 10ºC, вышэй за 55ºC), узроўнем вадкасці, сігналізацыяй аб закаркаванні алейнага фільтра, абаронай ад перагрузкі рухавіка і іншымі функцыямі ахоўнай сігналізацыі.

4.9. Са ланцугом кіравання пускам і прыпынкам рухавіка, ланцугом сігналізацыі крыніцы алею, ланцугом адлюстравання стану. Схема кіравання пускам і прыпынкам рухавіка складаецца з ланцуга пуску, прыпынку, аварыйнага прыпынку і ланцуга пераўтварэння высокага і нізкага напружання. Ланцуг сігналізацыі крыніцы алею складаецца з сігналізацыі аб перавышэнні тэмпературы, ланцуга сігналізацыі аб засмечанасці алейнага фільтра, ланцуга сігналізацыі аб нізкім узроўні вадкасці і г. д. Наладзьце функцыю дыстанцыйнага запуску і прыпынку і размясціце кнопку аварыйнага спынення ў дыспетчарскай гідраўлічнага прывада і побач з гідраўлічным прывад.

 

Далучана: Фота помпавай станцыі пастаяннага ціску

 

5. Механізм вымярэння зрушэння: выкарыстоўваецца для вымярэння дэфармацыі ўзору пад зададзенай нагрузкай, размяшчаецца на паверхні ўзору, непасрэдна і дакладна вымярае фактычную дэфармацыю ўзору і адлюстроўвае значэнне зрушэння і значэнне сілы выпрабавальнай машыны ў рэжыме рэальнага часу і намаляваць адпаведную крывую праз тэставае праграмнае забеспячэнне. У выпрабавальнай сістэме ёсць два наборы механізмаў для вымярэння перамяшчэння, якія выкарыстоўваюцца пры выпрабаванні на калянасць і падоўжным супраціве рэек адпаведна. Кожны вымяральны механізм утрымлівае 4 дакладныя датчыкі перамяшчэння, і пазіцыю вымярэння можна адвольна перамяшчаць у адпаведнасці з патрабаваннямі да пазіцыі вымярэння ў Метадзе выпрабаванняў. Датчык перамяшчэння з выкарыстаннем магнітастрыкцыйнага датчыка перамяшчэння, дыяпазон вымярэння: ±5,08 мм, дыяпазон частот: ад 400 Гц да 5 кГц, працоўная тэмпература: -55 ℃ ~ 150 ℃, устойлівасць да вібрацыі: 20 г/2 кГц. Датчык перамяшчэння мае характарыстыкі шырокачастотнага ўзбуджэння, высокага выхаднога напружання, магнітнага корпуса з нержавеючай сталі, які можа абараняць электрамагнітнае і статычную электрычнасць, і моцную здольнасць супраць перашкод. Датчык малога перамяшчэння мае высокую дакладнасць вымярэння і можа дакладна вымераць фактычную дэфармацыю ўзору. Даныя TEST непасрэдна ўводзяцца ў сістэму кіравання MTS FLEX TEST 60, і тэставае праграмнае забеспячэнне можа самастойна фармаваць тэставыя крывыя або асераднёныя значэнні любой колькасці датчыкаў перамяшчэння ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэсту.

 

6. Блок астуджэння алею: выкарыстоўваецца для тэставання астуджэння гідраўлічнай сістэмы машыны, асноўныя характарыстыкі:

6.1. 5-цалевы каляровы сэнсарны экран HD, адчувальны дакрананне, простае кіраванне, дынамічнае адлюстраванне працоўнага стану прылады;

6.2 Функцыя штотыднёвага адліку можа эфектыўна кіраваць тэмпературай, а час запуску і прыпынку прылады можна свабодна ўсталёўваць на працягу тыдня;

6.3. Прылада працуе пэўны час, аўтаматычна нагадвае пра тэхнічнае абслугоўванне, пазбаўляючы ад клопатаў аб кіраванні;

6.4. Дынамічны маніторынг працы: аўтаматычна адлюстроўваць працоўны стан кампрэсара, працоўны стан з першага погляду;

6.5. Дыстанцыйнае аўтаматычнае кіраванне, у залежнасці ад тэмпературы гідраўлічнай сістэмы аўтаматычна вызначае працоўны стан;

6.6. Функцыя самадыягностыкі, аўтаматычна вызначае прычыну няспраўнасці.

 

7. Іншыя неабходныя канфігурацыі:

Абсталяваны наборам інструментаў каліброўкі для каліброўкі датчыкаў нагрузкі;

Абсталяваны 1 наборам кампрэсійных аксесуараў;

Аксэсуары для прамывання сервапрывадаў і сервапомпавых станцый пастаяннага ціску;

Усе фітынгі гідраўлічных труб і шлангі высокага ціску з'яўляюцца імпартнымі прадуктамі, якія гарантуюць, што ўся сістэма не працякае алеем;

Абсталяванне і праграмнае забеспячэнне для дынамічнага выпрабавання калянасці

Іншыя неабходныя аксэсуары.

 

3. Асноўныя тэхнічныя паказчыкі

1. Максімальная статычная выпрабавальная сіла: ±300 кН;

2. Статычная дакладнасць адлюстравання: ±0,5% (2%-100%);

3. Максімальная дынамічная выпрабавальная сіла: ±300 кН;

4. Дынамічная валацільнасць: ±1% FS.

5. Максімальная амплітуда прывада: ±50 мм, што паказвае на дакладнасць ±0,5% FS.

6. Дыяпазон частот: 0,01-30 Гц;

7. Рэжым кіравання: рэжым кантролю нагрузкі, перамяшчэння, дэфармацыі, асноўная тэставая форма хвалі: падтрымліваецца кантролерам (уключаючы сінусоіду, квадратную хвалю, трохвугольную хвалю, касую хвалю і форму сігналу знешняга ўваходу);

8. Максімальная прастора для выпрабаванняў: 550 мм;

9. Выпрабаванне сілы, перамяшчэння, дэфармацыі трох замкнёных контураў кіравання. Ён мае функцыю плыўнага пераключэння рэжыму кіравання без перашкод.

10. Помпавая станцыя: намінальны расход 90 л/мін, магутнасць рухавіка: 37 кВт

11. Амплітудна-частотныя характарыстыкі: сустракаюцца частата 4 Гц, амплітуда ±5 мм;

 

4. Спіс канфігурацыі:

Не.	Канфігурацыя   Імя	Тэхнічныя характарыстыкі	вытворцы	Нумар
1	Галоўная стойка 300 кН		BeaconAuto	1   набор
2	Прывад	150 кун	BeaconAuto	1 камплект
3	Элемент ушчыльнення прывада		Германія Бусак+Шамбан	1 камплект
4	Датчык нагрузкі	300 кН	Віс Злучаных Штатаў - Шыцюань	1 камплект
5	Сервоклапы	63 л/мін	HY150	2 камплекты
6	Датчык перамяшчэння	±50 мм	Амерыканскія датчыкі Шэвіца	1 камплект
7	Тэставы прыналежнасць		BeaconAuto	1 камплект
8	Прыбор для вымярэння дэфармацыі	±5 мм	AML150	4 камплекты
9	Модуль гідраўлічнага прывада		BeaconAuto	1 камплект
10	Аднаканальны сервакантролер		BeaconAuto	1 камплект
11	Кампутар		Прамысловы кампутар Advantech	1 камплект
12	Прынтэр	Лазерны прынтэр А4	Кампанія HP	1 камплект
13	Вадкасць   раз'ём		імпарт	1 камплект
14	Насадка для мыцця		BeaconAuto	1 камплект
15	Інструмент каліброўкі нагрузкі		BeaconAuto	1 камплект
16	спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для дынамічнай калянасці		BeaconAuto	1 камплект
17	Блок сілкавання КБС		Сантэ	1 камплект

 

Спіс канфігурацыі помпавай станцыі:

Не.	Канфігурацыя   Імя	Тэхнічныя характарыстыкі	вытворцы	Нумар
1	танк		BeaconAuto	1   набор
2	Масляны помпа	90 л/мін	Японія NACHI	1 камплект
3	Матор	37 кВт	паўднёва-аньхойскі рухавік	1 камплект
4	Галоўны ахоўны клапан		Японія NZCHI	1 камплект
5	дапаможны галоўны ахоўны клапан, дапаможны ахоўны клапан і рэверсны клапан		Лісінь	1 камплект
6	блок астуджэння масла		Шанхай Кангсай	1 камплект
7	двайны электрычны кантактны вымяральнік тэмпературы		Цяньцзінь Афдзі	1 камплект
8	Акумулятар		Вэньчжоу	1 камплект
9	Іншыя гідраўлічныя прылады		Вэньчжоу дэль	1 камплект
10	Раз'ём для вадкасці		імпарт	1 камплект
11	Насадка для мыцця		BeaconAuto	1 камплект
12	моцная электрычная шафа		BeaconAuto	1 камплект
13	Запасны фільтруючы элемент		Wenzhou Liming	3