Індыкатар амартызатара

1. Увядзенне прадукту

Ён выкарыстоўваецца для тэставання індыкатараў, хуткасных характарыстык і выпрабаванняў на трываласць розных амартызатараў цыліндраў. Метады выпрабаванняў і апрацоўкі даных адпавядаюць патрабаванням, звязаным з стомленасцю, прадугледжаным у QC/T491-1999 "Серыі памераў амартызатараў аўтамабільных цыліндраў і тэхнічныя ўмовы", QC/T545-2007 "Метад стэндавых выпрабаванняў амартызатараў аўтамабільных цыліндраў" і іншых стандартах. Тэст на калянасць і індыкатар эластамера ў аднавосевым кірунку таксама можна завяршыць заменай прыстасавання.

 

Выпрабавальны стэнд распрацаваны і выраблены з дапамогай тэхналогіі электрагідраўлічнага сервоуправления, якая ў асноўным складаецца з галоўнага рухавіка, поўнага лічбавага сервоконтроллера і неабходных аксесуараў для выпрабаванні амартызатара. Ён падыходзіць для выпрабаванняў на стомленасць і прадукцыйнасці аўтамабільных амартызатараў пры вертыкальнай нагрузцы.

 

 

2. Асноўныя тэхнічныя параметры і тэхнічныя патрабаванні

1. Максімальная сіла статычнага выпрабавання: ±30 кН;

Дакладнасць статычнага вымярэння выпрабавальнай сілы: ±0,5%; Дыяпазон вымярэнняў: 1%-100%FS;

2. Максімальная дынамічная выпрабавальная сіла: ±30 кН;

3. Максімальны ход прывада: ±150 мм;

4. Дакладнасць вымярэння перамяшчэння: дакладнасць складае ±1% FS;

5. Працоўны дыяпазон частот: 0,1-10 Гц;

6. Максімальная тэставая хуткасць: 1,050 м/с;

7. Максімальная бакавая сілавая нагрузка: 1500 Н, кіраванне разамкнутым контурам, ва ўмовах штока ўзору поршня можа быць адвольна ўстаноўлена значэнне нагрузкі не больш за 1500 Н;

8. Колькасць выпрабавальных узораў адначасова падчас выпрабаванняў: адзін ці два з аднолькавымі характарыстыкамі (але агульная нагрузка не можа перавышаць дынамічную нагрузку, якую можа вытрымаць выпрабавальны стэнд)

Падчас выпрабаванняў прадукцыйнасці ўзор усталёўваецца ў сярэднюю станцыю, і можа быць загружаны тэст бакавой сілы; Падчас выпрабаванняў на стомленасць два ўзоры аднолькавай спецыфікацыі могуць быць выпрабаваны адначасова і ўстаноўлены на станцыях з абодвух бакоў.

9. Рэжым кіравання: сіла, перамяшчэнне, два замкнутыя контуры кіравання, рэжым кіравання можна плаўна пераключаць.

10. Частата дыскрэтызацыі сістэмы кіравання: 5 кГц, частата кіравання замкнёным контурам: 5 кГц;

11. Поўны лічбавы ўнутраны генератар сігналаў: сінусоіда, трохвугольная хваля, квадратная хваля, косая хваля, выпадковая хваля знешняга ўваходу і г.д.

12. Сістэма кіравання можа адлюстроўваць тэставыя параметры (нагрузку, значэнне перамяшчэння ў рэальным часе, пікавае і спадальнае значэнне, працоўную частату, колькасць выпрабавальных цыклаў і г.д.) і тэставыя крывыя ў рэжыме рэальнага часу, а таксама можа запісваць , захоўваць і выводзіць тэставыя параметры і крывыя;

13. Сістэма кіравання мае аўтаматычны маніторынг нагрузкі, перамяшчэння, тэмпературы (пакаёвая тэмпература -120 ℃), абарону аўтаматычнай сігналізацыі і функцыю аўтаматычнага адключэння;

14. Аперацыйная сістэма Win7/10 платформа, цалкам кітайскі аперацыйны інтэрфейс; Чалавека-машынны інтэрфейс дружалюбны, працоўны стан адлюстроўваецца на дысплеі і можа адлюстроўваць бягучы настроены або кантраляваны стан параметраў;

15. Апрацоўка даных: параметры тэставання на экране кампутара, аўтаматычнае апісанне крывой тэсту;

16. Восевая прастора для выпрабаванняў: 160-1000 мм, адлегласць паміж цэнтрам двух прыстасаванняў; Унутраная статычная шырыня калоны 500мм*500мм;

17. Спосаб астуджэння ўзору: вадзяное астуджэнне; Тэмпература астуджальнай вады на ўваходзе не вышэй за 25 градусаў, а расход кожнага амартызатара на ўваходзе не менш за 20 л/мін. Інтэрфейс рэле ціску зарэзерваваны на размеркавальніку астуджальнай вады, а рэле ціску прадастаўляецца заказчыкам (пры разрыве вадаправода ціск раптоўна зменіцца, рэле ціску адправіць сігнал трывогі, і помпа кіравання перастане працаваць калі цэнтральная дыспетчарская прымае сігнал). Заказчык абсталявання павінен самастойна падрыхтаваць хуткае адключэнне ціску і паведаміць пастаўшчыку памер інтэрфейсу; Прадугледжана два камплекты вадзяных кашуляў для амартызатара.

 

3. Аб'ектыўныя ўмовы для працы абсталявання:

1. Асяроддзе:

Тэмпература навакольнага асяроддзя: (10 ~ 40) ℃;

Адносная вільготнасць: ≤85%;

2, гідраўлічная сістэма: патрабаванне забяспечыць крыніцу энергетычнага алею і падстанцыю, дакладнасць фільтрацыі падстанцыі 3 мікроны, праз паток не менш за 400 л/мін; Падстанцыя патрабуе, каб можна было рэгуляваць ціск і паказваць ціск; Дыяпазон вязкасці гідраўлічнай асяроддзя: ISO VS32~46; Дыяпазон тэмператур алею: 15 ℃ ~ 55 ℃; Якасць гідраўлічнага масла на выхадзе з трубаправода ніжэй або роўна NAS7.

Падстанцыя абсталявана P (марланосны порт высокага ціску, 2 цалі), T (маслоадвод нізкага ціску, 2 цалі), R (маслозліўны порт, M18*1,5), дзе P і Порт Т злучаны з фланцам SAE; Порт R мае разьбу.

3, патрабаванні да магутнасці: AC220V/50Hz, 2KW, размяшчэнне не больш чым на 3 метры ад месца ўстаноўкі абсталявання; AC380V/50Hz,30KW, размяшчэнне не больш за 3 метры ад месца ўстаноўкі абсталявання. Лабараторыя павінна мець добрую лінію абсталявання.

4, патрабаванні да асновы абсталявання: абсталяванне ўстаноўлена на роўнай цэментавай зямлі, грузападымальнасць не менш за 4 тон на квадратны метр.

5, агульны памер абсталявання (даўжыня × шырыня × вышыня): каля 900 мм × 800 мм × 2350 мм, вага каля 1,6 тоны.

 

4. Функцыя выпрабавальнага стэнда: можна выканаць наступныя тэсты:

1, тэст на дэмпфаванне, вымярэнне сілы дэмпфавання амартызатара;

2. Тэст індыкатара, намаляваць індыкатарную схему амартызатара;

3. Выпрабаванне характарыстык хуткасці, вымярэнне тэмпературы амартызатара ў кожнай кропцы хуткасці пры розных хуткасцях нагрузкі;

4, выпрабаванне характарыстык трываласці;

5, узор бакавой сілы.

6, выпрабаванне на стомленасць амартызатара; Можна правесці адно ці два выпрабаванні на стомленасць.

7. Тэст дарожнага спектру;

8, можа адначасова вылічваць і адлюстроўваць шэраг бесперапынных дыяграм індыкатара хуткасці і крывой супраціву і хуткасці; Ён можа разлічыць і адлюстраваць крывую (P-V) залежнасці паміж перамяшчэннем і хуткасцю амартызатара ў перыяд, калі амартызатар рухаецца з адной хуткасцю; Ён можа разлічыць і адлюстраваць графік бесперапыннай змены супраціву слізгаценню пад дзеяннем розных бакавых сіл. Усе віды вынікаў аналізаў можна зручна захоўваць і выклікаць.

9, пасля тэсту можа быць аўтаматычна намалявана крывая сіла-перамяшчэнне і крывая сіла-скорасць, яе каардынаты можна наладзіць, вынікі значэння сілы дэмпфіравання паказваюць, што максімальнае значэнне сілы і кропка максімальнай хуткасці (гэта значыць, тэставы ход у сярэдняй кропцы) значэнне сілы, маляванне крывой сілы-хуткасці таксама можа выбраць максімальнае значэнне сілы для кожнай кропкі хуткасці або значэнне сілы кропкі максімальнай хуткасці. Можна сінтэзаваць крывыя сілы-хуткасці для розных часовых выпрабаванняў на адным графіку.

10, можа нагружаць бакавую сілу 0 ~ 1,5 кН, кіраванне адкрытым контурам.

11. Шляхам замены інструментаў можа быць рэалізаваны статычны тэст на калянасць гумовых частак і на стомленасць гумовых дэталяў; Для вымярэння перамяшчэння пры статычным выпрабаванні на калянасць выкарыстоўваецца датчык перамяшчэння галоўнага цыліндру, а інструменты павінны забяспечваць дастатковую калянасць і трываласць. Вымярэнне нагрузкі прымае датчык нагрузкі гаспадара; Выпрабаванне гумовых дэталяў на стомленасць прызначана толькі для выпрабаванняў на стомленасць і не адпавядае іншым функцыянальным патрабаванням.

 

5. Структура выпрабавальнага стэнда

Ён у асноўным складаецца з асноўнай рамы, вузла прывада, прылады бакавой нагрузкі, сістэмы кіравання і гэтак далей. Асноўная машына мае вертыкальную структуру з чатырох калон, а прывады размеркаваны ўверх і ўніз.

 

1, асноўная рама: рухомая бэлька, варштат, накіроўвалая калонка, механізм фіксацыі, які складаецца з закрытай сілавой рамы

Рама - гэта апорны механізм усяго выпрабавальнага стэнда. Прывад размяшчаецца пад сталом і над бэлькай; Рухомая бэлька кіруецца пад'ёмным цыліндрам з абодвух бакоў і фіксуецца гідраўлічным заціскным цыліндрам. Пад'ёмны цыліндр і механізм фіксацыі ўтвараюць механізм блакіроўкі, які можа бесступенькава рэгуляваць прастору для выпрабаванняў.

 

 

Рухомая бэлька і варштат зроблены са сталі 45. Паверхня накіроўвалай калонкі пакрыта цвёрдым хромам, каб забяспечыць прамалінейнасць і гладкасць накіроўвалай.

 

 

Паверхня калоны пакрыта цвёрдым хромам, які адшліфаваны і паліраваны, каб забяспечыць дакладнасць навядзення, адпавядаць патрабаванням восевай калянасці дынамічных выпрабаванняў і мець дастатковы каэфіцыент трываласці.

 

2. Сервапрывад у зборы: складаецца з сервагідраўлічнага цыліндра, датчыка перамяшчэння, датчыка нагрузкі, сервоклапана і г.д. Гэта прылада, якая стварае сілу і зрушэнне ў электрагідраўлічнай сервасістэме, і з'яўляецца адным з ключавыя кампаненты. Ён прымае рэкамендацыі па падтрымцы статычнага ціску ў сваёй канструкцыі, мае нізкае трэнне, нізкае згасанне, высокачашчынны шум і добрую ўстойлівасць да бакавой сілы.

Датчык перамяшчэння і шток поршня ўсталяваны суаксіальна для забеспячэння дакладнасці вымярэння. Стандартная канфігурацыя гэтага прадукта - магнітастрыкцыйны датчык перамяшчэння

У датчыку нагрузкі выкарыстоўваецца датчык высокай калянасці са спіцамі колы, выраблены нашай кампаніяй, які валодае высокім супраціўленнем бакавой сілы і высокай частотнай характарыстыкай і можа вытрымліваць перагрузку 125%. Датчык нагрузкі ў сярэдзіне выкарыстоўваецца для вымярэння прадукцыйнасці, дакладнасць гарантавана складае ±1%, датчык нагрузкі з абодвух бакоў выкарыстоўваецца для кантролю абароны, і дакладнасць не патрабуецца. Калі амартызатар выходзіць з ладу, нагрузка зменіцца, і выпрабавальны стэнд аўтаматычна спыніцца, каб пазбегнуць пашкоджання абсталявання празмернай бакавой сілай.

Сервоклапан: прымае другасны сервоклапан аэракасмічнага 609 Інстытута.

 

3, прыстасаванне: у адпаведнасці з канкрэтнымі ўзорамі або чарцяжамі, прадастаўленымі заказчыкам спецыяльнага прыстасавання амартызатара,

 

6. Сістэма кіравання

Сістэма кіравання выкарыстоўвае лепшы кантролер, які разам з прамысловым камп'ютэрам кіравання ўтварае поўную сістэму сервакіравання. Характарыстыкі кантролера наступныя:

1. Цэнтральны працэсар выкарыстоўвае працэсар AMD520, 133 Гц;

2. Працэсар кіравання выкарыстоўвае 32-бітны чып DSP

3. Поўная тэхналогія без класіфікацыі: першая вымяральная сістэма высокай раздзяляльнасці без градацыі, запушчаная айчыннай індустрыяй выпрабавальных машын, спрыяла развіццю тэхналогіі без градацыі для вымяральных прылад у індустрыі выпрабавальных машын;

4. Мінімальны цыкл сістэмы кіравання складае 0,0002 с

5. Высокая хуткасць перадачы: першы кантролер, які выкарыстоўвае падвойны інтэрфейс Ethernet і USB у айчыннай індустрыі выпрабавальных машын, карыстальнікі могуць выбіраць рэжым інтэрфейсу, які ім патрэбны, а перадача даных стабільная і надзейная;

6. Высокі ўзровень кіравання з трыма замкнёнымі контурамі: першая айчынная індустрыя выпрабавальных машын, якая дасягнула рэальнай сістэмы кіравання нагрузкай, дэфармацыяй, перамяшчэннем з трыма замкнёнымі контурамі і плыўнае пераключэнне паміж рознымі рэжымамі кіравання;

7. Тэхналогія нелінейнай карэкцыі: тэхналогія нелінейнай карэкцыі выкарыстоўваецца для датчыкаў сілы і дэфармацыі, што значна павышае дакладнасць вымярэнняў усёй машыны;

Праграмны інтэрфейс засланкі CRIMS (дыяграма, якая паказвае крывую магутнасці, толькі для даведкі)

 

2) Аперацыйная сістэма кампутара: прыкладное праграмнае забеспячэнне працуе на платформе WINDOWS, і ўсе аперацыі выконваюцца на кітайскай віртуальнай панэлі ў выглядзе шматзадачных дакументаў. Аперацыі інтуітыўна зразумелыя і зручныя, а налада тэставых параметраў і ўмоў тэсціравання лёгка выканана. Тэставыя дадзеныя могуць быць імпартаваныя ў Word, Excel і іншыя праграмы для рэдагавання; Нагрузка і перамяшчэнне маюць розныя рэжымы адлюстравання, такія як імгненнае значэнне, пікавае і ніжняе значэнне, сярэдняе значэнне і г.д. Непасрэдна адлюстроўваць частату выпрабаванняў, час стомленасці і іншыя інжынерныя велічыні, друкаваць вынікі выпрабаванняў, крывыя выпрабаванняў і г.д.

 

7. Крыніца харчавання:

7.1 Крыніца масла для сервопривода пастаяннага ціску

Крыніца масла для сервопривода пастаяннага ціску звычайнае іншае абсталяванне.

Крыніца алею для сервопривода мае закрытую квазі-бясшумную канструкцыю, у цэлым гэта канструкцыя сустрэчнага тыпу. Крыніца масла забяспечвае ціск масла, неабходнае для руху галоўнага рухавіка. Фота падобных крыніц нафты ніжэй.

 

  

Малюнак 4 Закрытая інтэлектуальная крыніца нафты

 

7.2 Надзейны выбар кампанентаў

Алейны помпа - гэта імпартны ўнутраны шестеренчатый помпа, унутраны шестеренчатый помпа, выдатныя асаблівасці - нізкі ўзровень шуму, невялікія гідраўлічныя пульсацыі, працяглы тэрмін службы, вельмі прыдатны для гідраўлічных умоў машыны для выпрабаванняў на дынамічную стомленасць.

Рухавік з'яўляецца прадуктам вядомага брэнда, у рухавіку выкарыстоўваецца чыгунная абалонка, моцная вібратрываласць, падшыпнікі імпартных марак, стабільная праца, агульная здольнасць супрацьстаяць перагрузцы.

Сістэмны шланг высокага ціску ў зборы выбраны імпартныя прадукты, прадукт мае працяглы тэрмін службы, прыдатны для працяглага выкарыстання сістэмы высокага ціску.

Асноўны ахоўны клапан і электрамагнітны накіравальны клапан - гэта прадукцыя Shanghai Lixin, а набор фільтраў гідраўлічных прадуктаў Liming мае дакладнасць фільтрацыі 3 мкм. Такія кампаненты былі правераны на тэставай сістэме, і выбар такіх кампанентаў значна паляпшае эканамічныя паказчыкі прадукцыі.

Для электрычных кампанентаў выбіраюцца прадукты вядомых айчынных брэндаў.

7.3 Сістэмная інтэграцыя з'яўляецца навуковай, надзейнай і разумнай

Каб паменшыць шум і абараніць рухавік, злучэнне паміж рухавіком і алейным помпай мае эластычную муфту, якая можа эфектыўна паменшыць уздзеянне на алейны помпа рухавіка ў момант запуску і загрузкі.

Гідраўлічная сістэма ўсталёўвае два віды ціску, высокі ціск (намінальны ціск) 21 Мпа, нізкі ціск (пачатковы ціск) 3 Мпа, сістэма ў запуску і рэгуляванні, выбар нізкага ціску, тэставы выбар высокага ціску . Высокі і нізкі ціск у спалучэнні бяспекі і энергазберажэння.

Улічваючы, што сістэма мае высокую тэмпературу на працягу доўгага часу, працяглая высокая тэмпература гідраўлічнага масла нанясе вялікую шкоду сістэме. Такім чынам, сістэма абсталявана эфектыўным ахаладжальнікам вады для падтрымання больш стабільнай і прыдатнай тэмпературы гідраўлічнага алею.

Гідраўлічная сістэма абсталявана мноствам сігнальных прылад для эфектыўнага кантролю за працай крыніцы масла. Сігналізацыя ўстойлівасці алею фільтра высокага ціску; сігналізацыя тэмпературы алею; Сігналізацыя ўзроўню вадкасці, абарона ад перагрузкі рухавіка і г.д.

Злучальнікі электраправодкі вырабляюцца халодным прэсаваннем, а не луджаным.

7.4 Масларазмеркавальная станцыя (рэкамендаваны дадатак, індыкатар і адзіночны прывад могуць выкарыстоўвацца асобна)

Функцыя модуля падзелу алею заключаецца ў падзеле выходнага патоку крыніцы алею на розныя маршруты і транспарціроўцы яго да кожнага прывада. (адзін цягне двух)

Модуль аддзялення алею з функцыяй адкрыцця і закрыцця маслянага контуру канала кіравання кампутарам, функцыяй захоўвання ціску масла, функцыяй дакладнай фільтрацыі.

Дынамічны канал абсталяваны балансам пульсацый ціску масла і прыладай ізаляцыі ўздзеяння ціску масла, каб у максімальнай ступені збалансаваць уплыў дынамічных ваганняў ціску двух дынамічных каналаў адзін на аднаго.

З функцыяй разгрузкі, калі ёсць абарона або іншыя патрэбы, ціск у магістральнай алейнай магістралі можа быць хутка скінуты да 0.

Секцыя трубы падзелена на жорсткую трубу і шланг. Частка цвёрдага трубаправода знаходзіцца ў асноўным паміж крыніцай нафты і модулем размеркавання алею, а дарога шланга ў асноўным паміж модулем размеркавання алею і часткай прывада.

Цвёрдая труба - гэта высокатрывалая дакладная бясшвовая сталёвая труба, вонкавая паверхня сталёвай трубы апрацавана фасфатуючым маслам і мае высокую ўстойлівасць да іржы і высокаму ціску.

Сталёвая труба злучана зварным фланцам з ушчыльняльным кольцам. Эластычнае звяно ўсталёўваецца на спецыяльнае злучэнне, каб ліквідаваць напружанне ў трубаправодзе, выкліканае памылкай памераў і памылкай мантажу, і павялічыць тэрмін службы трубаправода. Шланг з'яўляецца імпартным прадуктам з высокай бяспекай і зносаўстойлівасцю.

 

Шматканальная падстанцыя (HSM)

 

Шматступеньчатая сістэма трубаправодаў

 

Прыміце цэнтралізаваную крыніцу нафты, падключыце падстанцыі паміж абсталяваннем і трубаправодам, а расход не меншы за 200 л/хв; Падстанцыя можа рэгуляваць ціск і можа адлюстроўвацца. На падстанцыі ёсць P (паток алею высокага ціску, 2 цалі), T (паток алею нізкага ціску, 2 цалі), R (патруб зліву масла, M18*1,5). Порты P і T злучаны фланцамі SAE. Порт R мае разьбу.

Дыяпазон вязкасці гідраўлічнай асяроддзя: ISO VS32~46; Дыяпазон працоўных тэмператур крыніцы алею: 15 ℃ ~ 55 ℃; Якасць гідраўлічнага масла на выхадзе з трубаправода ніжэй або роўна NAS7. Падстанцыя павінна быць настроена з фільтрам, дакладнасць фільтрацыі падстанцыі складае 3 мкм, абсталявана сігналізатарам блакіроўкі фільтра, калі адбываецца засор, перадатчык пасылае сігнал, фільтруе элемент трэба неадкладна замяніць. Пастаўшчык адказвае за трубаправод паміж падстанцыяй і абсталяваннем.

 

8. Наладзьце спіс

Не.	Імя		Мадэль і характарыстыкі	Колькасць	Назва паходжання і вытворца
1	Гаспадар	База	30 кун	1 штука	самавытворчасць
		Транец		1 штука
		Вертыкальна		4 штукі
		Гідраўлічная пад'ёмная сістэма		1 камплект
		Гідраўлічны замак		4 штукі
		Пад'ёмная прылада гарызантальнага прывада		4 штукі
		Свяцільня		2 камплекты

 

Не.	Імя		Мадэль і характарыстыкі	Колькасць	Назва паходжання і вытворца
2	Датчык 1	Спіцавы датчык сілы	30 кун	1 штука	Амброз
	Датчык 2	Датчык перамяшчэння	AML300	1 штука	Разрозненне: 0,001 мм

 

Не.	Імя		Мадэль і характарыстыкі	Колькасць	Назва паходжання і вытворца
3	Крыніца харчавання сервопривода	Унутраны зубчасты помпа высокага ціску	НАЧЫ	4 камплекты	Японская карпарацыя NACHI
		Электрычная машына	Паўднёвы Аньхой	1 камплект
		Шланг высокага ціску, шарнір	Н	некаторыя	Імітацыя American Parker тыпу H
		Сервоклапан	HY150B	1 штука	HangYu
		Прынтэр		1 камплект	Hewlett Packard
		Сістэма моцнага току		1  набор	Beaconauto
		Кантролер	2-канальны	2 камплекты	Кітай
		Кампутар	I5/8g/1T	1  набор	Кітай. Advantech
		Станцыя раздачы масла	F150	1  набор	уласнай вытворчасці