1. Асноўнае выкарыстанне:
Выпрабавальная машына ў асноўным выкарыстоўваецца для выпрабаванняў на стомленасць пры радыяльнай нагрузцы колаў матацыклаў, мапедаў і іншых легкавых аўтамабіляў.
Стандарты ўкаранення:
QC/T211-1996 "Метад выпрабаванняў лёгкасплаўных дыскаў для матацыклаў і мапедаў"
QC/T212-1996 "Агульныя тэхнічныя ўмовы для ўбудаваных колаў з алюмініевага сплаву для матацыклаў і мапедаў"
JASO T 203-85 "Матацыклетныя лёгкасплаўныя дыскі"
ISO 8644-1988 "Матацыклы - Дыскі з лёгкага сплаву - Метады выпрабаванняў"
ISO 8645-1988 "Мапеды - Дыскі з лёгкага сплаву - Метады выпрабаванняў"
GB/T6147-92 «Тэхнічныя патрабаванні да ўпакоўкі машыны для тэсціравання, маркіроўкі ўпакоўкі, захоўвання і транспарціроўкі»
2. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі:
1, максімальная выпрабавальная сіла: 10 кН, што паказвае на дакладнасць ад 20%FS ±1%
2, лінейная хуткасць паверхні барабана: больш за 120 км/г
3, дыяметр барабана: 1707,6 мм±0,25
4, шырыня барабана: 400 мм
5, паказаць агульную колькасць тэстаў і тэставы прабег: 10
6, дыяпазон вымярэння ступіцах колаў: максімум 800 мм (уключаючы шыны)
7. Агульная магутнасць рухавіка: 45 кВт
8, хуткасць і дакладнасць вымярэння хуткасці: ±1%
9, радыяльнае біенне барабана: ≤0,2 мм
10, паказаць колькасць тэстаў: 6
11, дысплей хуткасці і сілы: 4 і вышэй
3. Функцыянальныя характарыстыкі выпрабавальнай машыны:
Тэставая машына ў асноўным складаецца з асноўнай машыны, блока кіравання мікракампутарам, блока кіравання моцным токам і тэставых аксесуараў.
Асноўная машына выкарыстоўвае праектаванне і вытворчасць зварачнай канструкцыі, канструкцыю гарызантальнай загрузкі, вялікі барабан прымае канструкцыю міжнароднага стандарту, праектны дыяметр 1707,6 мм, наколькі гэта магчыма для мадэлявання дарожных умоў, хуткасць узбуджэння рэгулюе рухавік для прывада барабан для бесступенькавага рэгулявання хуткасці, для праверкі розных хуткасцей руху, грузавы кранштэйн прымае лінейны з нізкім затуханнем элемент перадачы, серводвигатель прывад замкнёнага контуру кіравання. Датчык нагрузкі завяршае вымярэнне прыкладзенай нагрузкі, каб рэалізаваць замкнёнае кіраванне выпрабавальнай нагрузкай на стомленасць і функцыю аварыйнага адключэння пры пашкоджанні ад стомленасці.
Працэс тэставання аўтаматычна кантралюецца кампутарам. Пасля таго, як тэставая нагрузка і тэставы прабег устаноўлены камп'ютэрам, камп'ютэр аўтаматычна кіруе серварухавіком для нагрузкі і аўтаматычна спыняецца пры дасягненні тэставага прабегу.
Камп'ютэрная сістэма кіравання з абаронай ад перагрузкі, пашкоджання шын, колаў і іншых аварый можа быць аўтаматычна разгружана і адключана.
Абсталяваны блокам кіравання моцным токам, поўны кантроль прывада рухавіка, які рэгулюе хуткасць узбуджэння, з уключэннем, выключэннем, запускам рухавіка, прыпынкам, павелічэннем або памяншэннем хуткасці і іншымі функцыямі працы.
Блок кіравання мікракампутарам, камп'ютар канфігурацыі, камп'ютар для машыны маркі Lenovo, асноўная канфігурацыя, убудаваная ў камп'ютар плата ўзмацнення сігналу A/D, поўнае ўзмацненне сігналу датчыка і аналага-лічбавае пераўтварэнне сігналу, камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне для Праграмнае забеспячэнне на платформе WINDOWS з наладай тэставых параметраў, адлюстраваннем дынамічнага тэставага сігналу, захоўваннем тэставых даных, выхадным справаздачай аб выпрабаванні і іншымі функцыямі.
Прынтар друкуе пратакол выпрабаванняў.
4. Асноўная канфігурацыя
1. Зварная асноўная рама
2. Загрузіце серварухавік
3, сістэма кіравання сервоприводом
4, камплект загрузачнага механізму
5. Адзін захапляльны рухавік з рэгуляваннем хуткасці
6. Павярніце адну ступіцу
7, датчык нагрузкі
8. Адзін камплект электрычнай шафы кіравання і часткі кіравання моцным токам
9. Кампутар
10, набор тэставага праграмнага забеспячэння
11. Прынтэр
12, набор прыстасаванняў для ўстаноўкі колаў
5. Прыёмка, мантаж, увод у эксплуатацыю і навучанне
1. Прыняцце
(a) Папярэдняя прыёмка абсталявання павінна праводзіцца на пляцоўцы Прадаўца, і прадавец павінен арганізаваць дастаўку пасля таго, як бакі пацвердзяць, што папярэдняя прыёмка кваліфікавана. Канчатковая прыёмка ажыццяўляецца на месцы пакупніка. Калі ўмовы папярэдняй прыёмкі выкананы, канчатковая прыёмка лічыцца кваліфікаванай. Абодва бакі падпісваюць акт прыёмкі.
(b) Крытэрыі прыёмкі: Прыёмка абсталявання павінна грунтавацца на гэтым тэхнічным пагадненні, падпісаным абодвума бакамі.
(c) Прадавец павінен выдаць пакупніку ўпаковачны ліст, інструкцыю па эксплуатацыі, сертыфікат кваліфікацыі і іншыя матэрыялы абсталявання.
2. Устаноўка і адладка
Прадавец нясе адказнасць за транспарціроўку абсталявання за кошт Прадаўца. Пасля прыбыцця абсталявання на сайт Пакупніка Пакупнік нясе адказнасць за разгрузку і размяшчэнне абсталявання, а прадавец павінен даць неабходныя інструкцыі. Адказнасць за мантаж, праводку і ўвод у эксплуатацыю нясе прадавец. Пакупнік аказвае неабходную і адпаведную дапамогу персаналу прадаўца падчас ліквідацыі непаладак.
3. Навучанне персаналу
Калі абсталяванне прымаецца Пакупніком, прадавец павінен забяспечыць бясплатную тэхнічную падрыхтоўку (на працягу 1 дня) для аператара, тэхнічнага персаналу і персаналу па абслугоўванні абсталявання пакупніка, каб яны маглі дасягнуць здольнасці самастойна і бяспечная эксплуатацыя, рэгуляванне і выкарыстанне, штодзённае абслугоўванне і хуткае ліквідацыю няспраўнасцяў; Прадавец патрабуе ад пакупніка наяўнасці адпаведнага якасці вышэйзгаданага персаналу.
6. Гарантыя якасці
Абсталяванне будзе лічыцца афіцыйна пастаўленым толькі пасля прыняцця прадаўцом на месцы. Тэрмін кантракту на абсталяванне трох - адзін год з даты афіцыйнай пастаўкі. На працягу трох гарантыйных тэрмінаў прадавец павінен бясплатна прадастаўляць паслугі па тэхнічным абслугоўванні ўсіх відаў своечасовай няспраўнасці абсталявання. Для ўсіх відаў дэталяў, пашкоджаных нечалавечымі прычынамі, своечасовая і бясплатная замена. Калі абсталяванне выходзіць з ладу падчас выкарыстання па-за гарантыйным перыядам, прадавец павінен забяспечыць пакупніку своечасовае абслугоўванне і актыўна дапамагаць пакупніку ў выкананні задач па тэхнічным абслугоўванні.
