Машыны для выпрабаванняў на стомленасць на скручванне ступіцах колаў

1. Увядзенне прадукту

Сістэма дынамічных і статычных выпрабаванняў серыі ND3500 - гэта торсіённы прадукт, распрацаваны на аснове арыгінальнай серыі DT1000. У дадатак да захавання зыходнай функцыі стомленасці пры расцяжэнні і сціску, нядаўна дададзеная функцыя стомленасці пры кручэнні рэалізуе даўняе жаданне стомленасці пры расцяжэнні і сціску і стомленасці ад кручэння ў адной машыне.

Гэтая серыя прадуктаў падыходзіць для дынамічных і статычных механічных уласцівасцей матэрыялаў і дробных дэталяў, уключаючы выпрабаванні матэрыялаў і дэталяў на трываласць на расцяжэнне, сціск, скручванне, нізкацыклавую і высокацыклавую стомленасць. Высока- і нізкатэмпературныя механічныя выпрабаванні можна праводзіць з высока- і нізкатэмпературнай камерай.

Працэс распрацоўкі серыі дынамічных і статычных універсальных выпрабавальных машын сервапрывадаў бярэ на ўзбраенне вопыт распрацоўкі і вытворчасці сусветна вядомых кампаній, якія займаюцца дынамічнымі выпрабаваннямі сервапрывадаў, прымае канцэпцыю распрацоўкі «ўніфікацыі, модульнасці і стандартызацыі», паглынае міжнародная перадавая тэхналогія дынамічнай выпрабавальнай машыны сервопривода і спалучае ў сабе фактычнае выкарыстанне айчынных карыстальнікаў. Ключавыя дапаможныя кампаненты машыны для дынамічных выпрабаванняў сервапрывада выбраны з вядомых брэндаў аналагічных міжнародных і айчынных прадуктаў. Стабільнасць і надзейнасць сістэмы значна палепшаны, ключавыя вузлы і кампаненты сістэмы вырабляюцца з выкарыстаннем сучаснай міжнароднай перадавой тэхналогіі, а агульная прадукцыйнасць усёй тэставай сістэмы эквівалентная тэхнічнаму ўзроўню сусветна вядомай кампаніі па вытворчасці дынамічных выпрабавальных машын . Гэтая серыя прадуктаў мае такія характарыстыкі, як простая ў выкарыстанні, высокая дакладнасць кіравання, добрая надзейнасць і гэтак далей.

2. Адпавядаюць крытэрам:

QC/T211-1996 "Метад выпрабаванняў лёгкасплаўных дыскаў для матацыклаў і мапедаў"

GB/T22435-2008 "Лёгкасплаўныя дыскі для матацыклаў і мапедаў"

ISO 8644-2006 "Матацыклы - Дыскі з лёгкага сплаву - Метады выпрабаванняў"

GB/T6147-92 "Тэставальная ўпакоўка машыны, маркіроўка ўпакоўкі, тэхнічныя патрабаванні да захоўвання і транспарціроўкі"

JASO T 203-85 "Матацыклетныя лёгкасплаўныя дыскі"

3. Самая вялікая перавага:

1. Энергазберажэнне (звычайны адзіночны блок харчавання 220 В, уся магутнасць машыны невялікая), ахова навакольнага асяроддзя (без алею, без вады і без паху).

2. Адпаведны інструмент можа быць узаемазаменным, што зніжае кошт выкарыстання.

3 Больш зручнае і гнуткае кіраванне, больш зручны для карыстальніка.

4 узор у працэсе выпрабаванняў не падвяргаецца дадатковай знешняй сіле, структура гарызантальнай канструкцыі, незалежны выхадны вал праз шлицевую ўтулку і злучэнне ступіцах, для ступіцах не прыкладваецца сіла, акрамя крутоўнага моманту, ступіца злучальная ўтулка праз шлицевую форму і злучэнне вала, каб гарантаваць, што ўтулка і вал могуць быць адносна слізгальнымі, ёсць дастаткова трываласці, каб гарантаваць, што механізм мае дастаткова сілы, каб кіраваць ступіцах. Як паказана на малюнку;

5. Усталюйце пад'ёмную спружыну, каб ліквідаваць лішнюю сілу, якая дзейнічае на ступіцу колы ўтулкай восі з-за ўласнай вагі.

Як паказана ніжэй: (Мінімізуйце знешнія сілы)

4. Увядзенне ў праграмнае забеспячэнне:

1. Кіраваць праграмным забеспячэннем проста: проста стварыце новы тэст, увядзіце кантрольную суму тэсту і націсніце «Пачаць тэст»

2. Са зваротным адлікам часу, ачысціць час завяршэння тэсту

3. З функцыяй прыпынку праверкі вы можаце ўсталяваць колькасць прыпынкаў праверкі і запісваць даныя

5. Апісанне праграмы:

Сістэма дынамічных і дынамічных выпрабаванняў серыі ND3500 у асноўным складаецца з асноўнай машыны (лінейны прывад верхняга сервопривода), фіксуючага пазіцыянаванага вала, фіксуючай прыціскной пласціны, дакладнай папярочнай рэгулявання, паваротнага рычага і яго прываднага модуля, поўнага лічбавага адзінкавага канальны сервоконтроллер, кампутарны прынтэр, адпаведнае праграмнае забеспячэнне для тэсціравання, іншыя неабходныя аксэсуары.

Глядзіце ў далучанай схеме прынцып працы і блок-схему кіравання

Схема прынцыпу працы сістэмы

1, хост: хост - гэта канструкцыя каркаснага тыпу, лінейны сервопривод размешчаны ўнутры рамы хоста. Паваротны рычаг аўтаматычна размяшчаецца нітам ступіцах, а затым паваротны рычаг фіксуецца са ступіцай спецыяльным шрубай, а паверхня кантакту са ступіцай апрацоўваецца скручваннем, каб пераканацца, што паміж паваротным рычагом і рычагам няма адноснага кручэння. ступіцу падчас тэсту (адпаведны інструмент і памер фіксуючага вала будуць адпавядаць арыгінальным інструментам), як паказана на малюнку:

Прывад шарнірна злучаны з паваротным рычагом, і паваротны рычаг жорстка звязаны са ступіцай, так што лінейны рух прывада будзе пераўтвораны ў кручэнне ступіцы, калі ён працуе, так як для дасягнення круцільнай функцыі ступіцах. Пры заціску ступіцах адноснае становішча паваротнага рычага можна рэгуляваць у залежнасці ад рознай таўшчыні. Ніжняя частка прывада абсталявана рэгулявальным шрубай, які можна рэгуляваць у адпаведнасці з становішчам паваротнага рычага. Пераканайцеся, што прывад размешчаны перпендыкулярна паваротнаму рычагу, каб падоўжыць тэрмін службы адпаведных частак. Верхняя і ніжняя вышыня прывада рэгулюецца, што можа зрабіць прывад у розных пазіцыях і павялічыць тэрмін службы прывада.

2. Інструмент: 1) Размяшчэнне, як паказана на малюнку

(Схема інструментаў і слізгальнай табліцы)

Сітаваты стол выкарыстоўваецца для падтрымкі тарца ступіцах, а слізгальны стол абсталяваны рухомым блокам пазіцыянавання дугі (становішча можа быць зменена ў залежнасці ад розных дыяметраў ступіцах, меркаваны дыяметр ступіцах можа быць прасвідраваны ў наперад, і становішча можна адрэгуляваць, калі яго трэба замяніць).

(Колы рознага дыяметра настроены кругамі адпаведнага дыяметра)

Пасля таго, як ступіца замацавана на павароце, пазіцыянуючы блок прысоўваецца да краю ступіцах уздоўж адпаведных накіроўвалых пазаў і фіксуецца.

2) Блакіроўка ступіцах колы: як паказана на малюнку

Заціскная прылада выкарыстоўвае самую надзейную заціскную пласціну, балты М20 са спецыяльнымі гайкамі для забеспячэння надзейнасці і зручнасці тэсту, заціскная прылада звычайная з арыгінальным абсталяваннем,

3) У дадатак да выпрабавання на кручэнне, даданне інструмента можа быць пашырана да выпрабавання матэрыялу на стомленасць пры расцяжэнні.

6. Характарыстыкі прывада

1, можа працаваць у цяжкіх умовах, воданепранікальны, выбухаабаронены, саляныя туманы і гэтак далей.

2, з выкарыстаннем высокадакладнага хадавога шрубы і вядомага рухавіка, высокай дакладнасці пазіцыянавання, хуткай рэакцыі, рэгулявання ходу і хуткасці.

3, гэты прадукт мае нізкі ўзровень шуму, энергазберажэнне і абарону навакольнага асяроддзя, працяглы тэрмін службы.

4, гэты прадукт невялікі па памеры, лёгкі па вазе, просты ва ўсталёўцы і адладцы.

5, гэты прадукт абсталяваны сродкамі абароны ад перагрузкі па току, перагрузкі і іншымі ахоўнымі сродкамі для забеспячэння бяспечнай працы абсталявання.

[Асноўныя паказчыкі эфектыўнасці]

Намінальная дынамічная сіла штуршка: 0-5 кН

Частата дзеяння (макс.): 15 разоў/сек

Намінальны ход: 0-100 мм

Хуткасць 0-500 мм/с

Працоўнае асяроддзе: устойлівасць да высокіх тэмператур, пыланепранікальнасць, воданепранікальнасць, выбухаабароненасць

Тэмпература навакольнага асяроддзя: -40 ℃ ~ 60 ℃

Адносная вільготнасць: 80% (20±5 ℃)

Магутнасць рухавіка: 3 кВт (Panasonic або Fuji)

[Функцыянальныя магчымасці]

1, хуткае паскарэнне, кароткі час пазіцыянавання, добрыя дынамічныя характарыстыкі! (Дакладнасць, дакладнасць, хутка, стабільна)

2, дакладны, моцны

3, можна выкарыстоўваць у адной восі

4, можна выкарыстоўваць для шматвосевай камбінацыі

5, модульнае прыкладанне

6, простая структура, можа зэканоміць прастору механічнай канструкцыі

7, з рознымі спосабамі ўстаноўкі і падключэння, а таксама аксесуарамі для выбару дызайну

8, можа спалучацца з рознымі рухавікамі і рэгулятарам кіравання рухавіком

9, можа быць шматкропкавым пазіцыянаваннем і кіраваннем шматсекцыямі

10, выбар адпаведных аксесуараў можа палепшыць эфектыўнасць зборкі

11, каб адпавядаць дызайну розных патрабаванняў да дакладнасці

12, эканомія часу, лёгкае абслугоўванне

7. Поўны лічбавы аднаканальны сервакантролер:

1, колькасць каналаў кіравання: 1, уключаючы выпрабавальную сілу, выпрабавальнае зрушэнне, выпрабавальную дэфармацыю, тры замкнёныя контуры кіравання, з функцыяй плыўнага пераключэння рэжыму кіравання без парушэнняў. Максімальная частата абнаўлення даных кіравання замкнёным контурам складае 2 кГц; Раздзяленне кантролера A/D і D/A складае 14 біт. Дыяпазон частот сігналу: 0,001 Гц ~ 5 Гц; Форма хвалі генератара сігналаў: сінусоіда, трохкутная хваля і г. д. Кантролер мае функцыю ўстаноўкі лімітавых параметраў і поўную функцыю абароны. У дадатак да абароны ад перагрузкі (110%) і другаснай абароны ад перагрузкі па току, ён таксама мае абарону ад адвольнай дынамічнай нагрузкі, абарону ад статычнай нагрузкі, абарону ад частоты і гэтак далей.

2, праграмнае забеспячэнне для кіравання машынай (сістэмай) для дынамічных выпрабаванняў сервапрывада:

Праграмнае забеспячэнне для кіравання сістэмай: Праграмнае забеспячэнне з'яўляецца асновай усяго лічбавага сервакантролера, яго асноўныя функцыі - кіраванне апаратнымі рэсурсамі сістэмы кіравання, вызначэнне датчыка, рэгуляванне лічбавых параметраў кіравання, усталяванне абароны, адлюстроўваць бягучы рэжым кіравання, стан гідраўлічнага і функцыянальнага генератара і каліброўку датчыка. Лічбавы асцылограф з двума трасамі, амперметр з лічбавым сервоприводом і 6 лічбавых вальтметраў забяспечваюць адлюстраванне тэставых даных у рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне для генератара функцый: праграмнае забеспячэнне ў асноўным выкарыстоўваецца для дынамічных выпрабаванняў з пастаяннай амплітудай, такіх як выпрабаванне на стомленасць з пастаяннай амплітудай. Праграмнае забеспячэнне генератара функцый будзе аўтаматычна адсочваць і выпраўляць пікавыя і спадальныя значэнні кантрольнай велічыні (напрыклад, нагрузкі), каб гарантаваць, што тыповае значэнне дынамічнай памылкі кожнага піка складае ±1% ад поўнай шкалы на працягу ўсяго працэсу выпрабаванняў. Падчас тэсту аператар можа дынамічна змяняць пік, спад і частату, а таксама можа выконваць ручное або аўтаматычнае ўтрыманне сігналу. Калі ўсталяваны інтэрвал цыклаў аўтаматычнага ўтрымання сігналу, кожны раз, калі колькасць цыклаў выпрабаванняў павялічваецца на адзін інтэрвал цыклу, праграмнае забеспячэнне будзе аўтаматычна падтрымліваць сігнал на зададзеным узроўні, каб палегчыць вымярэнне некаторых даных выпрабаванняў (напрыклад, даўжыні візуальнай расколіны) . Дадатковыя формы сігналу праграмнага забеспячэння: сінусоіда, трохвугольная хваля, косая хваля, пілападобныя хвалі, камбінаваная хваля, камбінаваная косая хваля. У канцы тэсту праграмнае забеспячэнне захавае некаторыя важныя даныя, такія як тэставая нагрузка, частата, колькасць цыклаў і час тэсту. Праграмнае забеспячэнне таксама можа выконваць простыя статычныя тэсты. Шматфункцыянальнае праграмнае забеспячэнне для тэсціравання: Праграмнае забеспячэнне з'яўляецца гнуткім, поўнафункцыянальным праграмным забеспячэннем для тэсціравання, карыстальнікі могуць выкарыстоўваць яго для распрацоўкі спецыяльных метадаў тэсціравання, але не патрабуюць праграмавання. Гэта праграмнае забеспячэнне мае розныя функцыі кіравання, функцыі збору даных і іншыя дапаможныя функцыі сервоконтроллера выконваюцца на панэлі ў выглядзе ЗНАЧКОЎ, карыстальнікі могуць перацягваць гэтыя ЗНАЧКІ функцый на панэль вызначэння тэсту з дапамогай мышы і камбінаваць іх у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка па жаданні, вы можаце праверыць у адпаведнасці з вызначанымі карыстальнікам метады тэставання. Праграмнае забеспячэнне можна выкарыстоўваць для выпадковага тэставання спектру.

3, тэхнічныя параметры кантролера:

3.1 Цалкам лічбавы агульны блок кандыцыянавання сігналу: выпрабавальная сіла, перамяшчэнне, вугал, тры замкнутыя контуры кіравання. Ён мае функцыю плыўнага пераключэння рэжыму кіравання без перашкод.

3.2 Максімальная частата абнаўлення даных кіравання замкнёным контурам складае 5 Гц.

3.3 Раздзяленне кантролера A/D і D/A складае 16 біт.

3.4 Дыяпазон частот сігналу: 0,01 Гц ~ 10 Гц.

3.5 Форма хвалі генератара сігналаў: сінусоіда, трохвугольная хваля, праграмная хваля.

3.6 Дакладнасць кіравання: дакладнасць статычнага кантролю складае 0,5% ад поўнай шкалы, а тыповая дакладнасць дынамічнага кантролю складае 1% ад поўнай шкалы.

3.11 Функцыя ўстаноўкі лімітавых параметраў.

8. Іншая канфігурацыя і неабходныя аксэсуары:

1 адпаведнае прыстасаванне

2 запасныя шрубы

3 Аптычны рэзервовы капіраванне даных

4 Канфігурацыя тарсіённых прыстасаванняў;

9. Асноўныя тэхнічныя паказчыкі:

1. Максімальны крутоўны момант: 3500 Нм

2, максімальная амплітуда прывада: ±50 мм, што паказвае на дакладнасць ±0,5% FS.

3, дыяпазон частот: 0,1-5 Гц (самая высокая частата адпавядае максімальнай амплітудзе ±1)

4, максімальная хуткасць лініі 500 мм/с

5, рэжым кіравання: нагрузка, зрушэнне, рэжым кантролю дэфармацыі, асноўная тэставая форма хвалі: падтрымліваецца кантролерам (у тым ліку сінусоіда, трохвугольная хваля, косая хваля і форма сігналу знешняга ўваходу);

6, поўная крывая гістарэзісу дысплея абнулення.

7. Максімальная прастора для выпрабаванняў: 450 мм (уключаючы патрон).

8. Адлегласць паміж калонамі: 450 мм. (будзе пацверджана)

9, вымераны дыяметр колы: 10-24 цалі, шырыня колы 8 цаляў

10, плячо выпрабавальнай сілы: 700±1 мм

11. Вага машыны: ≈1500 кг

10. Спіс канфігурацыі сістэмы: Глядзіце далучаную табліцу